DIN 1725-1 : Nuance 3.0525 H12 – Alliage AlMn1Mg0,5 haute résistance et résistance à la corrosion
L'alliage AlMn1Mg0,5 présente des propriétés similaires à l'AlMn1. Il atteint des résistances jusqu'à F 25. Cet alliage appartient aux alliages d'aluminium à durcissement naturel ; l'augmentation de la résistance ne peut être obtenue que par deformation à froid. Il est très bien formable à chaud et à froid et convient à l'emboutissage profond (sans formation de plis). L'alliage AlMn1Mg0,5 offre une très bonne résistance à la corrosion et est résistant à l'eau de mer. En demi-produits, il est disponible selon DIN 1788 et DIN 1745 uniquement sous forme de tôles et de bandes. Applications principales : emballages (fonds de boîtes), barquettes, couvercles ; dans le bâtiment pour bardages, toitures, protections solaires (volets roulants, stores) et portes roulantes ; ainsi que pour tubes flexibles et construction de véhicules.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Densité | – | 2,72 g/cm³ | H12 | EN 573-3, EN 485 | – |
| Densité | 20,0 °C | 2,72 g/cm³ | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|
| Angle de pliage 180° | – | 1,5 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Angle de pliage 180° (autre) | – | 2,0 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Angle de pliage 90° | – | 0,5 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Angle de pliage 90° (autre) | – | 1,0 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Angle de pliage 90° (autre) | – | 1,5 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Module d'élasticité | – | 70,0 GPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 65,0 GPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Allongement | – | 3,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Allongement | – | 4,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Allongement | – | 5,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Allongement | 20,0 °C | 5,0 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | A10 |
| Allongement | 20,0 °C | 6,0 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Dureté Brinell | – | 46,0 | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 50,0 | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Tenacité à la rupture en déformation plane | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typique pour l'aluminium forgé série 3000 |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique pour l'aluminium forgé série 3000 |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 26,5 GPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Résistance à la traction | – | 145,0 – 195,0 MPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | – | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 155,0 – 195,0 MPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,32 × 10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485 | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,32 × 10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485 | – |
| Point de fusion | – | 630,0 – 654,0 °C | H12 | EN 573-3, EN 485 | – |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 893,0 J/(kg·K) | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
| Conductivité thermique | – | 160,0 – 190,0 W/(m·K) | H12 | EN 573-3, EN 485 | – |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 200,0 W/(m·K) | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Conductivité électrique | – | 23 000 000 – 25 000 000 S/m | H12 | EN 573-3, EN 485 | – |
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 28 000 000 S/m | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
| Résistivité électrique | – | 4,0 × 10⁻⁸ – 4,35 × 10⁻⁸ Ω·m | H12 | EN 573-3, EN 485 | – |
Composition chimique (pourcentage en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|
| Chrome | 0,1 % max | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
| Cuivre | 0,3 % max | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
| Fer | 0,7 % max | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
| Fer (autre) | 0,70 % max | H12 | EN 573-3, EN 485 | – |
| Magnésium | 0,2 – 0,6 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
| Manganèse | 1,0 – 1,5 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
| Silicium | 0,6 % max | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
| Titane | 0,1 % max | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
| Zinc | 0,25 % max | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Anodisation | Décoratif : suffisant ; Protecteur : très bon |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : très bonne ; Atmosphérique : très bonne |
| Aptitude au travail | Pliage / Emboutissage (à froid) : bon / acceptable ; Extrusion par impact (à froid) : acceptable ; Emboutissage profond / Estampage (condition) : très bon (O) / acceptable (H12) |
