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DIN 1725-1 : Nuance 3.0525 H18 – Alliage AlMn1Mg0,5 haute performance

L'alliage AlMn1Mg0,5 présente des propriétés similaires à l'AlMn1. Il atteint des résistances jusqu'à F 25. Cet alliage appartient aux alliages d'aluminium à durcissement naturel ; l'augmentation de la résistance ne peut être obtenue que par deformation à froid. Il est très bien formable à chaud et à froid et convient à l'emboutissage profond (sans formation de plis). L'alliage AlMn1Mg0,5 offre une très bonne résistance à la corrosion et est résistant à l'eau de mer. En demi-produits, il est disponible selon DIN 1788 et DIN 1745 uniquement sous forme de tôles et de bandes. Applications principales : emballages (fonds de boîtes), barquettes, couvercles ; dans le bâtiment pour bardages, toitures, protections solaires (volets roulants, stores) et portes roulantes ; ainsi que pour tubes flexibles et construction de véhicules.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeurConditionNormes associéesForme
Densité–2,72 g/cm³H18EN 573-3, EN 1592, EN 485–
Densité20,0 °C2,72 g/cm³H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, Bande

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurConditionNormes associéesFormeCommentaire
Angle de pliage 90°–1,5 °/tH18EN 573-3, EN 485–
Angle de pliage 90° (autre)–2,5 °/tH18EN 573-3, EN 485–
Module d'élasticité–70,0 GPaH18EN 573-3, EN 1592, EN 485–
Module d'élasticité20,0 °C65,0 GPaH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, Bande
Allongement–1,0 %H18EN 573-3, EN 485–A50
Allongement–2,0 %H18EN 573-3, EN 485–A50
Allongement–4,0 %H18EN 573-3, EN 1592–A100
Allongement20,0 °C2,0 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, BandeA10
Allongement20,0 °C3,0 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, Bande
Dureté Brinell–69,0H18EN 573-3, EN 485–
Dureté Brinell20,0 °C75,0H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, Bande
Tenacité à la rupture en déformation plane–22,0 – 35,0 MPa·√m–––Typique pour l'aluminium forgé série 3000
Coefficient de Poisson–0,33–––Typique pour l'aluminium forgé série 3000
Module de cisaillement20,0 °C26,5 GPaH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, Bande
Résistance à la traction–220,0 MPaH18EN 573-3, EN 1592, EN 485–
Résistance à la traction20,0 °C215,0 – 235,0 MPaH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle
Résistance à la traction20,0 °C215,0 – 255,0 MPaH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Bande

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurConditionNormes associéesForme
Coefficient de dilatation thermique20 °C2,32 × 10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 1592, EN 485–
Coefficient de dilatation thermique100 °C2,32 × 10⁻⁵ 1/KH18EN 573-3, EN 1592, EN 485–
Point de fusion–630,0 – 654,0 °CH18EN 573-3, EN 1592, EN 485–
Capacité thermique massique20,0 °C893,0 J/(kg·K)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, Bande
Conductivité thermique–160,0 – 190,0 W/(m·K)H18EN 573-3, EN 1592, EN 485–
Conductivité thermique20,0 °C200,0 W/(m·K)H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, Bande

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeurConditionNormes associéesForme
Conductivité électrique–23 000 000 – 25 000 000 S/mH18EN 573-3, EN 1592, EN 485–
Conductivité électrique20,0 °C28 000 000 S/mH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, Bande
Résistivité électrique–4,0 × 10⁻⁸ – 4,35 × 10⁻⁸ Ω·mH18EN 573-3, EN 1592, EN 485–

Composition chimique (pourcentage en masse)

ÉlémentTeneurConditionNormes associéesForme
Chrome0,1 % maxH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485Tôle, Bande
Cuivre0,3 % maxH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485Tôle, Bande
Fer0,7 % maxH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4Tôle, Bande
Fer (autre)0,70 % maxH18EN 573-3, EN 1592, EN 485–
Magnésium0,2 – 0,6 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485Tôle, Bande
Manganèse1,0 – 1,5 %H18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485Tôle, Bande
Silicium0,6 % maxH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485Tôle, Bande
Titane0,1 % maxH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485Tôle, Bande
Zinc0,25 % maxH18DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485Tôle, Bande

Propriétés technologiques

PropriétéÉvaluation
AnodisationDécoratif : suffisant ; Protecteur : très bon
Résistance à la corrosionEau de mer : très bonne ; Atmosphérique : très bonne
Aptitude au travailPliage / Emboutissage (à froid) : bon / acceptable ; Extrusion par impact (à froid) : acceptable ; Emboutissage profond / Estampage (condition) : très bon (O) / acceptable (H12)

Métal

  1. DIN 1725-1 AlFeSi Nuance 3.0915 T6 – Alliage aluminium haute résistance, formable pour applications industrielles
  2. DIN 1725-1 3.0505 T6 Alliage Aluminium – Haute Résistance, Excellente Formabilité
  3. DIN 1725-1 Grade 3.3206 H18 : Tubes aluminium nervurés haute performance pour chaudières à vapeur
  4. DIN 1725-1 Nuance 3.3549 H18 : Alliage AlMg5Mn – Résistance supérieure et résistance à la corrosion
  5. DIN 1725-1 Grade 3.0505 H1x : Alliage AlMn0,5Mg0,5 pour Formage Avancé et Architecture
  6. DIN 1725-1 Grade 3.3307 H18 – Alliage aluminium haute brillance, durabilité accrue
  7. DIN 1725-1 Grade 3.3308 F – Alliage Al-Mg haute pureté pour applications haute brillance
  8. DIN 1725-1 Nuance 3.3308 H18 – Alliage Al99,9Mg0,5 Haute Brillance Premium
  9. DIN 1725-1 Nuance 3.3317 H18 – Alliage Aluminium Haute Brillance pour Finitions Premium