DIN 1725-1 Nuance 3.3545 H12 – Alliage d'aluminium haute résistance et résistant à la corrosion
L'aluminium DIN 3.3545 est un alliage structurel offrant une excellente résistance à la corrosion et une conductivité électrique élevée. Il présente des niveaux de résistance supérieurs aux nuances 5052 ou 5083, et se renforce par écrouissage et travail à froid, tout en restant une solution économique. Il peut être soudé par des méthodes conventionnelles, le soudage à l'arc électrique étant toutefois privilégié.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | 2,66 g/cm³ | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | ||
| Densité | 20,0 °C | 2,66 g/cm³ | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la fatigue en flexion | 130,0 MPa | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | |||
| Module d'élasticité | 71,0 GPa | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | |||
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 72,0 GPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle | |
| Allongement | 3,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Allongement | 4,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | A50 | ||
| Allongement | 5,0 % | H12 | EN 573-3, EN 754 | A100 | ||
| Allongement | 5,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Allongement | 6,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | A100 | ||
| Allongement | 6,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Allongement | 7,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Allongement | 9,0 % | H12 | EN 573-3, EN 1592 | A100 | ||
| Allongement | 20,0 °C | 7,0 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle | |
| Dureté Brinell | 81,0 | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 80,0 | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle | |
| Tenacité à la rupture en déformation plane | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typique pour aluminium série 5000 déformé | ||||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique pour aluminium série 5000 déformé | ||||
| Module de cisaillement | 26,7 GPa | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | |||
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 27,0 GPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle | |
| Résistance à la traction | 270,0 MPa | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 754 | |||
| Résistance à la traction | 275,0 - 335,0 MPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 275,0 - 330,0 MPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,2·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle | |
| Coefficient de dilatation thermique | -50,0 °C | 2,2·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,2·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,38·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,47·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | ||
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,58·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,38·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 2,38·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,47·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | ||
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 2,47·10⁻⁵ 1/K | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 2,58·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 2,58·10⁻⁵ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle | |
| Température maximale de service | 150,0 °C | Typique pour aluminium série 5000 déformé | ||||
| Point de fusion | 585,0 - 641,0 °C | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | |||
| Point de fusion | 585,0 - 640,0 °C | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | |||
| Capacité thermique massique | 900,0 J/(kg·K) | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | |||
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 900,0 J/(kg·K) | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle | |
| Conductivité thermique | 126 W/(m·K) | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | |||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 120,0 - 140,0 W/(m·K) | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Tôle |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 18 000 000 S/m | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | ||
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 17 000 000 - 19 000 000 S/m | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Tôle |
| Résistivité électrique | 5,26·10⁻⁸ - 5,88·10⁻⁸ Ω·m | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | ||
| Résistivité électrique | 5,56·10⁻⁸ Ω·m | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 |
Composition chimique
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Chrome | 0,05 - 0,25 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Tôle |
| Cuivre | 0,1 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Tôle |
| Fer | 0,5 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle |
| Fer | 0,50 % | H12 | EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 | |
| Magnésium | 3,5 - 4,5 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Tôle |
| Manganèse | 0,2 - 0,7 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Tôle |
| Silicium | 0,4 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Tôle |
| Titane | 0,15 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Tôle |
| Zinc | 0,25 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485, EN 754 | Tôle |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation | |
|---|---|---|
| Anodisation | Décoratif : acceptable, Protecteur : très bon | |
| Brasage | Brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / suffisant, Brasage par friction : acceptable, Brasage tendre avec flux : médiocre | |
| Travailabilité | Cintrage / Emboutissage (à froid) : bon / suffisant, Extrusion à impact (à froid) : suffisant, Emboutissage profond / emboutissage (Condition) bon (O) / bon (O) | |
Métal
- DIN 1725-1 Nuance 3.4415 (AlZn1) – Alliage Al-Zn Haute Performance pour Protection Contre la Corrosion
- Alliage Électrique DIN 1725-1 Grade 3.2305 (E-AlMgSi) – Haute Conductivité pour Électrotechnique
- DIN 1725-1 Nuance 3.3547 H12 Profilé Aluminium – Haute Résistance, Ingénierie de Précision
- DIN 1725-1 Nuance 3.0915 O – Alliage AlFeSi haute résistance, excellente formabilité
- Tube Aluminium DIN 1725-1 Grade 3.2315 T5 – Spécifications Techniques
- DIN 1725-1 Grade 3.3206 H18 : Tubes aluminium nervurés haute performance pour chaudières à vapeur
- DIN 1725-1 Grade 3.4365 F53 – Alliage 7075 aluminium haute résistance pour aérospatial
- Alliage d'aluminium 3.1355 haute résistance (DIN 1725-1 F44) – Idéal pour l'aérospatiale
- Alliage d'aluminium DIN 1725-1 F46 (Grade 3.1255) – Haute résistance, usinable, soudable