Grade DIN 1725-1 3.3315 H12 Alliage AlMg : Résistance à la corrosion supérieure & Soudabilité
L'alliage AlMg se caractérise par une bonne résistance à la corrosion. Il est résistant à l'eau de mer et à l'atmosphère saline. La teneur en Mg augmente la résistance, tandis que la capacité de formage à froid diminue. Les alliages de ce type sont durcis par écrouissage, c'est-à-dire que seule une déformation à froid et non un traitement thermique ciblé permet d'augmenter la résistance. Le matériau se polit bien et est anodisable. L'aptitude à l'usinage avec formation de copeaux s'améliore avec l'augmentation de la teneur en Mg, tout comme la soudabilité. L'alliage AlMg1 atteint des grades de résistance jusqu'à F 22. Application : Son principal domaine d'application est l'industrie du bâtiment. Dans le bâtiment pour revêtements, toitures et finitions, pour conteneurs de transport. Pour articles métalliques, comme ferrures de bâtiment, articles de table, pièces embouties, réflecteurs. Dans l'industrie alimentaire, pour mobilier (incl. mobilier de camping) ainsi que pour panneaux et revêtements avec dalles composites (couche intermédiaire : Polyéthylène).
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Densité | 2,69 g/cm³ | H12 | EN 573-3, EN 485 | ||
| Densité | 20,0 °C | 2,69 g/cm³ | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Angle de cintrage 180° | 1,0 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Angle de cintrage 180° | 1,5 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Angle de cintrage 90° | 0,5 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Angle de cintrage 90° | 1,0 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Angle de cintrage 90° | 2,0 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Module d'élasticité | 69,5 GPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 60,0 - 65,0 GPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Allongement | 2,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Allongement | 4,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Allongement | 5,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Allongement | 7,0 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Allongement | 20,0 °C | 6,0 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | A10 |
| Allongement | 20,0 °C | 8,0 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Dureté Brinell | 39,0 | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 42,0 | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Tenacité à la rupture en contrainte plane | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typique pour aluminium déformé série 5000 | ||||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique pour aluminium déformé série 5000 | ||||
| Module de cisaillement | 26,1 GPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 25,0 GPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 125,0 - 165,0 MPa | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C | 2,18e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | -50,0 °C | 2,18e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,18e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,36e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,45e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,55e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,36e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 2,36e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 2,45e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 2,45e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 2,55e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 2,55e-05 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Température max de service | 150,0 °C | Typique pour aluminium déformé série 5000 | ||||
| Point de fusion | 630,0 - 650,0 °C | H12 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 879,0 J/(kg·K) | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 160,0 - 220,0 W/(m·K) | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 23 000 000,0 - 31 000 000,0 S/m | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
| Résistivité électrique | 3,23e-08 - 4,35e-08 Ω·m | H12 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés chimiques (composition en %)
| Élément | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Chrome | 0,1 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 | Tôle, Bande |
| Cuivre | 0,05 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
| Cuivre | 0,2 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Fer | 0,45 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
| Fer | 0,70 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Magnésium | 0,7 - 1,1 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
| Magnésium | 1,1 - 1,8 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Manganèse | 0,15 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
| Manganèse | 0,3 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Silicium | 0,3 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
| Silicium | 0,4 % | H12 | EN 573-3, EN 485 | |
| Zinc | 0,2 % | H12 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Tôle, Bande |
| Zinc | 0,25 % | H12 | EN 573-3, EN 485 |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Travailabilité | Bonne travailabilité. |
Métal
- DIN 1725-1 Nuance 3.4415 (AlZn1) – Alliage Al-Zn Haute Performance pour Protection Contre la Corrosion
- DIN 1725-1 Nuance 3.3547 H12 Profilé Aluminium – Haute Résistance, Ingénierie de Précision
- Tube Aluminium DIN 1725-1 Grade 3.2315 T5 – Spécifications Techniques
- DIN 1725-1 Nuance 3.4365 T5 : Alliage 7075 haute résistance pour l'aérospatiale
- Alliage d'aluminium DIN 1725-1 Nuance 3.3537 F22 : Résistance et tenue à la corrosion supérieures
- DIN 1725-1 Grade 3.4365 O – Alliage d'aluminium haute résistance pour l'aérospatiale
- DIN 1725-1 Nuance 3.4335 T5 – Alliage d'aluminium déformé haute performance
- DIN 1725-1 Nuance 3.3527 H2x – Alliage d'aluminium durable avec résistance thermique et protection contre la corrosion améliorées
- AlMn1 – DIN 1725-1 Grade 3.0515 H1x – Alliage Al-Mn haute résistance et résistant à la corrosion