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DIN 1725-1 Grade 3.3537 F : Alliage AlMg2,7Mn haute performance

Avec l'alliage AlMg2,7Mn, un effet de pressage se produit lors de l'extrusion, entraînant une augmentation notable de la résistance dans le sens de l'extrusion. Cette caractéristique est également une conséquence de l'ajout de manganèse, tout comme l'augmentation de la résistance à la chaleur. L'AlMg2,7Mn peut être utilisé pour des constructions soumises à des charges statiques grâce à ses propriétés physiques relativement bonnes. L'alliage se caractérise par une bonne résistance à la corrosion. Il est résistant à l'eau de mer et aux atmosphères salines. Avec la teneur en magnésium, la résistance augmente, tandis que la capacité de formage à froid diminue. Le matériau est durci par écrouissage, c'est-à-dire qu'une augmentation de la résistance ne peut être obtenue que par formage à froid, et non par un traitement thermique ciblé. L'usinabilité avec formation de copeaux et la soudabilité s'améliorent avec l'augmentation de la teneur en magnésium. L'alliage Al2,7Mn est normalisé en tant que demi-produit uniquement sous forme de tôle ou de bande, épaisseur > 0,35 mm (DIN 1745).

Applications : Dans la construction d'appareils pour récipients selon les feuilles de matériaux VdTÜV (carbureteur à froid, séparation d'air liquide), pour citernes à très basses températures et pour températures jusqu'à 250 °C. Dans l'industrie automobile pour camions-citernes et silos, bennes basculantes, bus, systèmes de refroidissement et de climatisation, dans le bâtiment pour structures porteuses et isolation thermique, ainsi que dans l'industrie alimentaire pour équipements professionnels.

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur Condition Normes associées Forme
Densité 2,68 g/cm³ F EN 573-3, EN 485, EN 755
20,0 °C 2,68 g/cm³ F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle

Mécanique

Propriété Température Valeur Condition Normes associées Forme Commentaire
Module d'élasticité 70,5 GPa F EN 573-3, EN 485, EN 755
20,0 °C 72,0 GPa F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
Allongement 14,0 % F EN 573-3, EN 755 A50
16,0 % F EN 573-3, EN 755 A100
20,0 °C 12,0 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
20,0 °C 17,0 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
Dureté Brinell 20,0 °C 55,0 [-] F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
Tenacité à la rupture en déformation plane 22,0 - 35,0 MPa·√m Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Coefficient de Poisson 0,33 [-] Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Module de cisaillement 26,5 GPa F EN 573-3, EN 485, EN 755
20,0 °C 27,0 GPa F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
Résistance à la traction 200,0 MPa F EN 573-3, EN 755
205,0 MPa F EN 573-3, EN 485
215,0 MPa F EN 573-3, EN 485
20,0 °C 215,0 - 280,0 MPa F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle

Thermique

Propriété Température Valeur Condition Normes associées Forme Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -50 °C 2,19e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755
-50,0 °C 2,19e-05 1/K F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
20 °C 2,19e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755
20 °C 2,36e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755
20 °C 2,46e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
20 °C 2,56e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
100 °C 2,36e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755
100,0 °C 2,37e-05 1/K F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
200 °C 2,46e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
200,0 °C 2,46e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
300 °C 2,56e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
300,0 °C 2,56e-05 1/K F EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
Température maximale de service 150,0 °C Typique pour l'aluminium déformé série 5000
Point de fusion 602,0 - 646,0 °C F EN 573-3, EN 485, EN 755
Capacité thermique massique 900,0 J/(kg·K) F EN 573-3, EN 485, EN 755
20,0 °C 900,0 J/(kg·K) F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
Conductivité thermique 130,0 - 150,0 W/(m·K) F EN 573-3, EN 485, EN 755
20,0 °C 150,0 W/(m·K) F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle

Électrique

Propriété Température Valeur Condition Normes associées Forme
Conductivité électrique 19 000 000,0 - 21 000 000,0 S/m F EN 573-3, EN 485, EN 755
20,0 °C 21 000 000,0 S/m F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
Résistivité électrique 4,76e-08 - 5,26e-08 Ω·m F EN 573-3, EN 485, EN 755

Propriétés chimiques

Propriété Valeur Condition Normes associées Forme
Chrome 0,05 - 0,2 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 Tôle
Cuivre 0,1 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 Tôle
Fer 0,4 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 Tôle
0,40 % F EN 573-3, EN 485, EN 755
Magnésium 2,4 - 3,0 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 Tôle
Manganèse 0,5 - 1,0 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 Tôle
Silicium 0,25 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 Tôle
Titane 0,2 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 Tôle
Zinc 0,25 % F DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 Tôle

Propriétés technologiques

Propriété
Anodisation décoratif : suffisant, protecteur : bon
Brasage brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / suffisant, brasage par friction : acceptable, brasage tendre avec flux : médiocre
Propriétés de corrosion Eau de mer : très bon, intempéries : très bon
Travaillabilité Pliage / Emboutissage (à froid) : bon / acceptable, Extrusion par impact (à froid) : suffisant, Emboutissage profond / bourrage (Condition) bon (O) / bon (H12)

Métal

  1. DIN 1725-1 Nuance 3.4415 (AlZn1) – Alliage Al-Zn Haute Performance pour Protection Contre la Corrosion
  2. Tube Aluminium DIN 1725-1 Grade 3.2315 T5 – Spécifications Techniques
  3. DIN 1725-1 Nuance 3.3537 O – Tôle d'aluminium : propriétés clés et normes
  4. DIN 1725-1 Nuance 3.4365 T5 : Alliage 7075 haute résistance pour l'aérospatiale
  5. Alliage d'aluminium DIN 1725-1 Nuance 3.3537 F22 : Résistance et tenue à la corrosion supérieures
  6. DIN 1725-1 Grade 3.4365 O – Alliage d'aluminium haute résistance pour l'aérospatiale
  7. DIN 1725-1 Nuance 3.4335 T5 – Alliage d'aluminium déformé haute performance
  8. DIN 1725-1 Grade 3.3211 T8 – Alliage aluminium haute résistance, corrosion et finition supérieures
  9. DIN 1725-1 Nuance 3.3527 H2x – Alliage d'aluminium durable avec résistance thermique et protection contre la corrosion améliorées