DIN 1725-1 Grade 3.3537 F : Alliage AlMg2,7Mn haute performance
Avec l'alliage AlMg2,7Mn, un effet de pressage se produit lors de l'extrusion, entraînant une augmentation notable de la résistance dans le sens de l'extrusion. Cette caractéristique est également une conséquence de l'ajout de manganèse, tout comme l'augmentation de la résistance à la chaleur. L'AlMg2,7Mn peut être utilisé pour des constructions soumises à des charges statiques grâce à ses propriétés physiques relativement bonnes. L'alliage se caractérise par une bonne résistance à la corrosion. Il est résistant à l'eau de mer et aux atmosphères salines. Avec la teneur en magnésium, la résistance augmente, tandis que la capacité de formage à froid diminue. Le matériau est durci par écrouissage, c'est-à-dire qu'une augmentation de la résistance ne peut être obtenue que par formage à froid, et non par un traitement thermique ciblé. L'usinabilité avec formation de copeaux et la soudabilité s'améliorent avec l'augmentation de la teneur en magnésium. L'alliage Al2,7Mn est normalisé en tant que demi-produit uniquement sous forme de tôle ou de bande, épaisseur > 0,35 mm (DIN 1745).
Applications : Dans la construction d'appareils pour récipients selon les feuilles de matériaux VdTÜV (carbureteur à froid, séparation d'air liquide), pour citernes à très basses températures et pour températures jusqu'à 250 °C. Dans l'industrie automobile pour camions-citernes et silos, bennes basculantes, bus, systèmes de refroidissement et de climatisation, dans le bâtiment pour structures porteuses et isolation thermique, ainsi que dans l'industrie alimentaire pour équipements professionnels.
Propriétés
Général
| Propriété |
Température |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
Forme |
| Densité |
|
2,68 g/cm³ |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
20,0 °C |
2,68 g/cm³ |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
Mécanique
| Propriété |
Température |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
Forme |
Commentaire |
| Module d'élasticité |
|
70,5 GPa |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
|
20,0 °C |
72,0 GPa |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
| Allongement |
|
14,0 % |
F |
EN 573-3, EN 755 |
|
A50 |
|
|
16,0 % |
F |
EN 573-3, EN 755 |
|
A100 |
|
20,0 °C |
12,0 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
|
20,0 °C |
17,0 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
| Dureté Brinell |
20,0 °C |
55,0 [-] |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
| Tenacité à la rupture en déformation plane |
|
22,0 - 35,0 MPa·√m |
|
|
|
Typique pour l'aluminium déformé série 5000 |
| Coefficient de Poisson |
|
0,33 [-] |
|
|
|
Typique pour l'aluminium déformé série 5000 |
| Module de cisaillement |
|
26,5 GPa |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
|
20,0 °C |
27,0 GPa |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
| Résistance à la traction |
|
200,0 MPa |
F |
EN 573-3, EN 755 |
|
|
|
|
205,0 MPa |
F |
EN 573-3, EN 485 |
|
|
|
|
215,0 MPa |
F |
EN 573-3, EN 485 |
|
|
|
20,0 °C |
215,0 - 280,0 MPa |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
Thermique
| Propriété |
Température |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
Forme |
Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique |
-50 °C |
2,19e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
|
-50,0 °C |
2,19e-05 1/K |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
|
20 °C |
2,19e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
|
20 °C |
2,36e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
|
20 °C |
2,46e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
|
20 °C |
2,56e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
|
100 °C |
2,36e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
|
100,0 °C |
2,37e-05 1/K |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
|
200 °C |
2,46e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
|
200,0 °C |
2,46e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
|
300 °C |
2,56e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
|
300,0 °C |
2,56e-05 1/K |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
| Température maximale de service |
|
150,0 °C |
|
|
|
Typique pour l'aluminium déformé série 5000 |
| Point de fusion |
|
602,0 - 646,0 °C |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
| Capacité thermique massique |
|
900,0 J/(kg·K) |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
|
20,0 °C |
900,0 J/(kg·K) |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
| Conductivité thermique |
|
130,0 - 150,0 W/(m·K) |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
|
20,0 °C |
150,0 W/(m·K) |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
Électrique
| Propriété |
Température |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
Forme |
| Conductivité électrique |
|
19 000 000,0 - 21 000 000,0 S/m |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
|
20,0 °C |
21 000 000,0 S/m |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
| Résistivité électrique |
|
4,76e-08 - 5,26e-08 Ω·m |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
Propriétés chimiques
| Propriété |
Valeur |
Condition |
Normes associées |
Forme |
| Chrome |
0,05 - 0,2 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Tôle |
| Cuivre |
0,1 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Tôle |
| Fer |
0,4 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386 |
Tôle |
|
0,40 % |
F |
EN 573-3, EN 485, EN 755 |
|
| Magnésium |
2,4 - 3,0 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Tôle |
| Manganèse |
0,5 - 1,0 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Tôle |
| Silicium |
0,25 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Tôle |
| Titane |
0,2 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Tôle |
| Zinc |
0,25 % |
F |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 386, EN 485, EN 755 |
Tôle |
Propriétés technologiques
| Propriété |
|
|
| Anodisation |
décoratif : suffisant, protecteur : bon |
| Brasage |
brasage fort (avec/sans flux) : médiocre / suffisant, brasage par friction : acceptable, brasage tendre avec flux : médiocre |
| Propriétés de corrosion |
Eau de mer : très bon, intempéries : très bon |
| Travaillabilité |
Pliage / Emboutissage (à froid) : bon / acceptable, Extrusion par impact (à froid) : suffisant, Emboutissage profond / bourrage (Condition) bon (O) / bon (H12) |