DIN 1725-1 Grade 3.3315 O : Alliage Al-Mg haute résistance avec excellente résistance à la corrosion
Présentation de l'alliage DIN 3.3315 O (AlMg1)
L'alliage AlMg1 (numéro de matière 3.3315, état O recuit) se caractérise par une très bonne résistance à la corrosion, notamment en eau de mer et en atmosphère saline. Sa teneur en magnésium augmente la résistance mécanique tout en diminuant la capacité de formage à froid. C'est un alliage « naturellement dur » : son renforcement ne s'obtient que par écrouissage (formage à froid) et non par traitement thermique. Le matériau se polit bien et s'anodise aisément. Son aptitude à l'usinage (copeaux cassants) et sa soudabilité s'améliorent avec la teneur en magnésium. L'alliage AlMg1 atteint des classes de résistance jusqu'à F 22.
Applications principales
- Industrie du bâtiment : bardages, toitures, profilés de finition
- Conteneurs de transport
- Articles métalliques : quincaillerie de bâtiment, ustensiles de table, pièces embouties, réflecteurs
- Industrie alimentaire, mobilier (dont mobilier de camping)
- Panneaux composites (couche intermédiaire polyéthylène)
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | État | Formes | Normes |
|---|---|---|---|---|
| Densité | 2,69 g/cm³ | O | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Densité (20 °C) | 2,69 g/cm³ | O | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Propriétés mécaniques (état O, 20 °C sauf indication)
| Propriété | Valeur | Forme | Direction / Échantillon | Normes |
|---|---|---|---|---|
| Angle de pliage 180° | 0,5 °/t | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Angle de pliage 180° | 1,0 °/t | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Angle de pliage 90° | 1,0 °/t | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Angle de pliage 90° | 1,5 °/t | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Module d'élasticité | 69,5 GPa | — | — | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Module d'élasticité | 60 – 65 GPa | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil | — | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Allongement (A50) | 15 – 24 % | Selon forme | Variable | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Allongement (A100) | 13 – 20 % | Plat, Fil, Barre, Tube | — | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Allongement (A10) | 16 – 21 % | Barre, Tube, Tôle, Ruban, Plat | — | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Dureté Brinell | 29 – 32 HB | Selon forme | — | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1 |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22 – 35 MPa·√m | — | Typique série 5000 | — |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | — | Typique série 5000 | — |
| Module de cisaillement | 26,1 GPa | — | — | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Module de cisaillement (20 °C) | 25,0 GPa | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil | — | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Résistance à la traction | 100 – 150 MPa | Selon forme | — | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755, DIN 1725-1 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Formes | Normes |
|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C à 300 °C | 2,18 – 2,55·10⁻⁵ 1/K | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755, DIN 1725-1, EN 573-4 |
| Température maxi de service | — | 150 °C | — | Typique série 5000 |
| Point de fusion | — | 630 – 650 °C | — | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Capacité thermique massique (20 °C) | 20 °C | 879 J/(kg·K) | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Conductivité thermique (20 °C) | 20 °C | 160 – 220 W/(m·K) | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 |
Propriétés électriques (20 °C)
| Propriété | Valeur | Formes | Normes |
|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 23 – 31 MS/m | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Résistivité électrique | 3,23 – 4,35·10⁻⁸ Ω·m | — | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Composition chimique (état O, % en masse)
| Élément | Teneur (DIN) | Teneur (EN) | Formes |
|---|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,10 % | 0,10 % | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil |
| Cuivre (Cu) | 0,05 % | 0,20 % | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil |
| Fer (Fe) | 0,45 % | 0,70 % | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil |
| Magnésium (Mg) | 0,7 – 1,1 % | 1,1 – 1,8 % | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil |
| Manganèse (Mn) | 0,15 % | 0,30 % | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil |
| Silicium (Si) | 0,30 % | 0,40 % | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil |
| Zinc (Zn) | 0,20 % | 0,25 % | Barre, Tôle, Plat, Ruban, Tube, Fil |
Aptitudes technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Ouvrabilité / Travailabilité | Bonne |
Métal
- DIN 1725-1 Nuance 3.4415 (AlZn1) – Alliage Al-Zn Haute Performance pour Protection Contre la Corrosion
- Tube Aluminium DIN 1725-1 Grade 3.2315 T5 – Spécifications Techniques
- DIN 1725-1 Nuance 3.4365 T5 : Alliage 7075 haute résistance pour l'aérospatiale
- Alliage d'aluminium DIN 1725-1 Nuance 3.3537 F22 : Résistance et tenue à la corrosion supérieures
- DIN 1725-1 Grade 3.4365 O – Alliage d'aluminium haute résistance pour l'aérospatiale
- DIN 1725-1 Nuance 3.4335 T5 – Alliage d'aluminium déformé haute performance
- DIN 1725-1 Grade 3.3211 T8 – Alliage aluminium haute résistance, corrosion et finition supérieures
- DIN 1725-1 Nuance 3.3527 H2x – Alliage d'aluminium durable avec résistance thermique et protection contre la corrosion améliorées
- DIN 1725-1 Nuance 3.0615 T8 : Alliage haute performance à usinage facile