EN 573-3 Grade 3.3316 O – Alliage Al‑Mg premium pour résistance à la corrosion supérieure
Présentation de l'alliage EN 573-3 3.3316 O (AlMg1,5)
L'alliage AlMg1,5 (numéro de matière 3.3316, état O recuit) offre une bonne résistance à la corrosion, stable en eau de mer et en atmosphère saline. L'augmentation de la teneur en magnésium renforce le matériau mais réduit sa capacité de formage à froid. C'est un alliage « naturellement dur » : le renforcement ne s'obtient que par écrouissage (formage à froid), non par traitement thermique. Il se polit bien, s'anodise aisément, et son usinage (copeaux cassants) ainsi que sa soudabilité s'améliorent avec la teneur en Mg. Parmi les alliages AlMg, l'AlMg1,5 présente des propriétés mécaniques relativement modestes. Les demi-produits normalisés sont limités aux tôles et bandes d'épaisseur > 0,35 mm (selon DIN 1745).
Applications principales
- Industrie du bâtiment : rideaux à lamelles, volets roulants, portes roulantes
- Industrie alimentaire (ustensiles de table inclus)
- Conteneurs de transport
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | État | Formes | Normes |
|---|
| Densité | 2,68 g/cm³ | O | — | EN 573-3, EN 485 |
| Densité | 2,69 g/cm³ | O | — | EN 573-3, EN 485 |
| Densité (20 °C) | 2,69 g/cm³ | O | Tôle, Bande | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Propriétés mécaniques (état O, 20 °C)
| Propriété | Valeur | Forme | Direction / Échantillon | Normes |
|---|
| Angle de pliage 180° | 0,5 °/t | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Angle de pliage 90° | 1,0 °/t | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Angle de pliage 90° | 2,0 °/t | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Module d'élasticité | 69 – 70 GPa | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Module d'élasticité (20 °C) | 70 GPa | Tôle, Bande | — | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Allongement (A50) | 16 – 21 % | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Allongement (A100) | 20 % | — | — | EN 573-3, EN 485 |
| Allongement (A10, 20 °C) | 20 % | Tôle, Bande | — | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Allongement (A10, 20 °C) | 23 % | Tôle, Bande | — | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Dureté Brinell | 36 – 37 HB | Tôle, Bande | — | EN 573-3, EN 485, DIN 1725-1 |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22 – 35 MPa·√m | — | Typique série 5000 | — |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | — | Typique série 5000 | — |
| Module de cisaillement (20 °C) | 26,5 GPa | Tôle, Bande | — | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Résistance à la traction (20 °C) | 130 – 170 MPa | Tôle, Bande | — | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Formes | Normes |
|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C / 100 °C | 2,38·10⁻⁵ 1/K | — | EN 573-3, EN 485 |
| Température maxi de service | — | 150 °C | — | Typique série 5000 |
| Point de fusion | — | 620 – 650 °C | — | EN 573-3, EN 485 |
| Capacité thermique massique | — | 879 – 963 J/(kg·K) | — | Typique série 5000 |
| Conductivité thermique | — | 170 – 190 W/(m·K) | — | EN 573-3, EN 485 |
| Conductivité thermique (20 °C) | 20 °C | 160 – 200 W/(m·K) | Tôle, Bande | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Formes | Normes |
|---|
| Conductivité électrique | — | 23 – 29 MS/m | — | EN 573-3, EN 485 |
| Conductivité électrique (20 °C) | 20 °C | 28 – 30 MS/m | Tôle, Bande | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
| Résistivité électrique | — | 3,45·10⁻⁸ – 4,35·10⁻⁸ Ω·m | — | EN 573-3, EN 485 |
Composition chimique (état O, % en masse)
| Élément | Teneur (DIN) | Teneur (EN) | Formes |
|---|
| Chrome (Cr) | 0,10 % | 0,10 % | Tôle, Bande |
| Cuivre (Cu) | 0,05 % | 0,05 % | Tôle, Bande |
| Fer (Fe) | 0,45 % | 0,45 % | Tôle, Bande |
| Magnésium (Mg) | 1,1 – 1,7 % | 1,1 – 1,7 % | Tôle, Bande |
| Manganèse (Mn) | 0,15 % | 0,15 % | Tôle, Bande |
| Silicium (Si) | 0,40 % | 0,40 % | Tôle, Bande |
| Zinc (Zn) | 0,20 % | 0,20 % | Tôle, Bande |
Aptitudes technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|
| Ouvrabilité / Travailabilité | Bonne |
