EN 573-3 Grade 3.3523 H111 – Alliage d'aluminium à résistance supérieure à la corrosion et soudabilité
Présentation de l'alliage EN 573-3 3.3523 H111 (AlMg2,5)
L'alliage DIN 3.3523 (état H111, écrouissage léger) est un alliage non traitable thermiquement offrant d'excellentes qualités de finition. Il surpasse la plupart des alliages d'aluminium en résistance à la corrosion, particulièrement en eau de mer et en atmosphère marine. Il se soude aisément avec la plupart des techniques courantes et présente l'une des meilleures aptitudes au soudage parmi tous les alliages d'aluminium.
Propriétés générales
| Propriété | Valeur | État | Normes |
|---|---|---|---|
| Densité | 2,68 g/cm³ | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Propriétés mécaniques (état H111)
| Propriété | Valeur | Normes |
|---|---|---|
| Angle de pliage 180° | 0,5 °/t | EN 573-3, EN 485 |
| Angle de pliage 90° | 0,5 – 1,0 °/t | EN 573-3, EN 485 |
| Angle de pliage 90° | 2,0 °/t | EN 573-3, EN 485 |
| Module d'élasticité | 70,0 GPa | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Dureté Brinell | 46 – 47 HB | EN 573-3, EN 485 |
| Tenacité à la rupture (plan de déformation) | 22 – 35 MPa·√m | Typique série 5000 |
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique série 5000 |
| Module de cisaillement | 26,3 GPa | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Résistance à la traction | 165 – 230 MPa | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Normes |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -50 °C à 300 °C | 2,21 – 2,57·10⁻⁵ 1/K | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Température maxi de service | — | 150 °C | Typique série 5000 |
| Point de fusion | — | 605 – 650 °C | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Capacité thermique massique | — | 900 J/(kg·K) | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Conductivité thermique | — | 130 – 150 W/(m·K) | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Conductivité thermique (20 °C) | 20 °C | 138 W/(m·K) | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Propriétés électriques
| Propriété | Valeur | Normes |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 19 – 21 MS/m (20 MS/m typique) | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Résistivité électrique | 4,76 – 5,26·10⁻⁸ Ω·m (5,0·10⁻⁸ typique) | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Composition chimique (état H111, % en masse)
| Élément | Teneur | Normes |
|---|---|---|
| Chrome (Cr) | 0,15 – 0,35 % | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Cuivre (Cu) | 0,10 % max | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Fer (Fe) | 0,40 % max | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Magnésium (Mg) | 2,2 – 2,8 % | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Manganèse (Mn) | 0,10 % max | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Silicium (Si) | 0,25 % max | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Zinc (Zn) | 0,10 % max | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Aptitudes technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décorative : bonne ; Protectrice : très bonne |
| Résistance à la corrosion | Eau de mer : très bonne à bonne ; Atmosphérique : bonne |
| Ouvrabilité | Pliage / Tournage (à froid) : très bon / acceptable ; Extrusion à impact (à froid) : acceptable ; Emboutissage / Embossage (état O) : bon / bon (état H12) |
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