EN 1706 AC-45300 T4 : Propriétés clés de l'alliage de fonderie d'aluminium
Alliage de fonderie d'aluminium (moulage en sable, moulage en coquille)
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Densité | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Limite de fatigue en flexion | 70,0 – 100,0 MPa | T4 | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Module d'élasticité | 73,0 – 80,0 GPa | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Dureté Brinell | 80,0 HB | T4 | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| 85,0 HB | T4 | EN 1706 | Pièce moulée | |||
| 20,0 °C | 80,0 HB | T4 | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 85,0 HB | T4 | EN 1706 | |||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Module de cisaillement | 2,8 GPa | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Résistance à la traction | 170,0 MPa | T4 | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| 230,0 MPa | T4 | EN 1706 | Pièce moulée | |||
| 20,0 °C | 170,0 MPa | T4 | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 230,0 MPa | T4 | EN 1706 |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,2 × 10⁻⁵ 1/K | T4 | EN 1706 | Pièce moulée | |
| 100,0 °C | 2,2 × 10⁻⁵ 1/K | T4 | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| 100 °C | 2,2 × 10⁻⁵ 1/K | T4 | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Point de fusion | 505,0 – 770,0 °C | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Capacité thermique massique | 960,0 – 963,0 J/(kg·K) | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 140,0 – 150,0 W/(m·K) | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 19 000 000 – 23 000 000 S/m | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Résistivité électrique | 4,35 × 10⁻⁸ – 5,26 × 10⁻⁸ Ω·m | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 90,15 % | T4 | EN 1706 | |
| Cuivre | 1,0 – 1,5 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Fer | 0,65 % | T4 | EN 1706 | |
| 0,65 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Plomb | 0,15 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Magnésium | 0,35 – 0,65 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Manganèse | 0,55 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Nickel | 0,25 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Silicium | 4,5 – 5,5 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Étain | 0,05 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Titane | 0,05 – 0,25 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
| Zinc | 0,15 % | T4 | EN 1706 | Pièce moulée |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | décoratif : non suffisant |
| Résistance à la corrosion | générale : non suffisante |
| Usinabilité générale | après traitement thermique : bonne, en état de fonderie : bonne |
| Méthodes de mise en œuvre | moulage en coquille, éprouvette moulée séparément |
Métal
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