Alliage de fonderie aluminium EN 1706 AC-44100 F – Haute performance
L'alliage d'aluminium EN 1706 AC-44100 F est un alliage de fonderie haute performance adapté au moulage en sable, en coquille et en cire perdue (investment casting). Il fait partie de la série 4xx.x (Al-Si) et offre un bon compromis entre coulabilité, résistance mécanique et résistance à la corrosion à l'état brut de fonderie (F).
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées |
|---|---|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 2,65 g/cm³ | F | EN 1706 |
Propriétés mécaniques (état F)
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la fatigue en flexion | - | 60,0 - 90,0 MPa | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Module d'élasticité | - | 71,0 - 75,0 GPa | - | - | - | Typique pour les alliages de fonderie série 4xx.x |
| Dureté Brinell | - | 50,0 HB | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Dureté Brinell | - | 55,0 HB | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 50,0 HB | F | EN 1706 | ||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 55,0 HB | F | EN 1706 | ||
| Coefficient de Poisson | - | 0,33 | - | - | - | Typique pour les alliages de fonderie série 4xx.x |
| Résistance à la traction | - | 150,0 MPa | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Résistance à la traction | - | 170,0 MPa | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 150,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 170,0 MPa | F | EN 1706 |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,0 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,0 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 2,0 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | ||
| Point de fusion | - | 565,0 - 630,0 °C | - | - | - | Typique pour les alliages de fonderie série 4xx.x |
| Capacité thermique massique | - | 963,0 J/(kg·K) | - | - | - | Typique pour les alliages de fonderie série 4xx.x |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 130,0 - 160,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | Pièce moulée |
Propriétés électriques (état F)
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 16 000 000 - 23 000 000 S/m | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Résistivité électrique | - | 4,35 × 10⁻⁸ - 6,25 × 10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 | Pièce moulée |
Composition chimique (état F, % en masse)
| Élément | Teneur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium (Al) | 84,35 % | F | EN 1706 | |
| Cuivre (Cu) | 0,15 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Fer (Fe) | 0,65 % | F | EN 1706 | |
| Fer (Fe) | 0,65 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Plomb (Pb) | 0,10 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Magnésium (Mg) | 0,10 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Manganèse (Mn) | 0,55 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Nickel (Ni) | 0,10 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Silicium (Si) | 10,5 - 13,5 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Titane (Ti) | 0,20 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Zinc (Zn) | 0,15 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décorative : non recommandée |
| Résistance à la corrosion | Générale : bonne à acceptable |
| Usinabilité | Après traitement thermique : acceptable |
| Modes de mise en œuvre | Moulage à la cire perdue, éprouvette moulée séparément |
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