Alliage de fonderie aluminium EN 1706 AC-46100 F – Moulage sous pression
Alliage de fonderie en aluminium (moulage sous pression)
Propriétés
Général
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Densité | 2,65 - 2,7 g/cm³ | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la fatigue en flexion | 60,0 - 90,0 MPa | F | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Module d'élasticité | 73,0 - 80,0 GPa | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Dureté Brinell | 80,0 | F | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 80,0 | F | EN 1706 | ||
| Coefficient de Poisson | 0,33 | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Module de cisaillement | 2,8 GPa | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Résistance à la traction | 240,0 MPa | F | EN 1706 | Pièce moulée | ||
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 240,0 MPa | F | EN 1706 |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,0e-05 1/K | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,0e-05 1/K | F | EN 1706 | Pièce moulée | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 2,0e-05 1/K | F | EN 1706 | ||
| Point de fusion | 505,0 - 770,0 °C | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Capacité thermique massique | 960,0 - 963,0 J/(kg·K) | Typique pour aluminium de fonderie série 3xx.x | ||||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 120,0 - 130,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | Pièce moulée |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 14 000 000,0 - 18 000 000,0 S/m | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Résistivité électrique | 5,56e-08 - 7,14e-08 Ω·m | F | EN 1706 | Pièce moulée |
Composition chimique
| Élément | Valeur (% en masse) | Condition | Normes associées | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 80,25 % | F | EN 1706 | |
| Chrome | 0,15 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Cuivre | 1,5 - 2,5 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Fer | 1,1 % | F | EN 1706 | |
| Fer | 1,10 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Plomb | 0,25 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Magnésium | 0,3 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Manganèse | 0,55 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Nickel | 0,45 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Silicium | 10,0 - 12,0 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Étain | 0,25 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Titane | 0,25 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
| Zinc | 1,7 % | F | EN 1706 | Pièce moulée |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décoratif : non recommandé |
| Résistance à la corrosion | Générale : insuffisante |
| Usinabilité générale | Après traitement thermique : acceptable |
| Méthodes de mise en œuvre | Moulage sous pression, éprouvette moulée séparément |
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