EN 1706 AC-43200F : Alliage de fonderie aluminium haute performance

Propriétés de l'alliage de fonderie AC-43200F

L'alliage AC-43200F est un alliage de fonderie aluminium-silicium (série Al-Si) pour moulage en sable et moulage en coquille. La désignation « F » indique l'état brut de fonderie (sans traitement thermique). Cet alliage premium offre de bonnes caractéristiques mécaniques dès la sortie de moule, avec une teneur en silicium élevée (9–11 %) assurant une excellente fluidité et une faible retrait.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur	État	Normes	Forme
Densité	–	2,65 g/cm³	F	EN 1706	Pièce moulée
Densité	20 °C	2,65 g/cm³	F	EN 1706	–

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	État	Normes	Forme	Commentaire
Résistance à la fatigue en flexion	–	80,0 – 110,0 MPa	F	EN 1706	Pièce moulée	–
Module d'élasticité	–	74,0 GPa	F	EN 1706	Pièce moulée	–
Module d'élasticité	20 °C	74,0 GPa	F	EN 1706	–	–
Dureté Brinell	–	50,0 HB	F	EN 1706	Pièce moulée	–
Dureté Brinell	–	55,0 HB	F	EN 1706	Pièce moulée	–
Dureté Brinell	20 °C	50,0 HB	F	EN 1706	–	–
Dureté Brinell	20 °C	55,0 HB	F	EN 1706	–	–
Coefficient de Poisson	–	0,33	–	–	–	Typique série 3xx.x moulée
Module de cisaillement	–	2,8 GPa	–	–	–	Typique série 3xx.x moulée
Résistance à la traction	–	160,0 MPa	F	EN 1706	Pièce moulée	–
Résistance à la traction	–	180,0 MPa	F	EN 1706	Pièce moulée	–
Résistance à la traction	20 °C	160,0 MPa	F	EN 1706	–	–
Résistance à la traction	20 °C	180,0 MPa	F	EN 1706	–	–

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	État	Normes	Forme
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,1×10⁻⁵ 1/K	F	EN 1706	Pièce moulée
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,1×10⁻⁵ 1/K	F	EN 1706	Pièce moulée
Point de fusion	–	530,0 – 600,0 °C	F	EN 1706	Pièce moulée
Capacité thermique massique	–	900,0 J/(kg·K)	F	EN 1706	Pièce moulée
Capacité thermique massique	20 °C	900,0 J/(kg·K)	F	EN 1706	–
Conductivité thermique	20 °C	130,0 – 170,0 W/(m·K)	F	EN 1706	Pièce moulée

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur	État	Normes	Forme
Conductivité électrique	20 °C	16 000 000 – 24 000 000 S/m	F	EN 1706	Pièce moulée
Résistivité électrique	–	4,17×10⁻⁸ – 6,25×10⁻⁸ Ω·m	F	EN 1706	Pièce moulée

Composition chimique (EN 1706, état F)

Élément	Teneur (% massique)	Forme
Aluminium (Al)	86,05 % (base)	–
Cuivre (Cu)	0,35 max	Pièce moulée
Fer (Fe)	0,65 max	Pièce moulée
Plomb (Pb)	0,10 max	Pièce moulée
Magnésium (Mg)	0,20 – 0,45	Pièce moulée
Manganèse (Mn)	0,55 max	Pièce moulée
Nickel (Ni)	0,15 max	Pièce moulée
Silicium (Si)	9,0 – 11,0	Pièce moulée
Titane (Ti)	0,20 max	Pièce moulée
Zinc (Zn)	0,35 max	Pièce moulée

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation décorative	Non recommandée
Résistance à la corrosion (générale)	Acceptable
Usinabilité	Après traitement thermique : bonne à acceptable ; en état brut de fonderie : bonne
Modes de mise en œuvre	Moulage en coquille, éprouvette moulée séparément

Avantages de l'état F : pas de coût de traitement thermique, délais réduits, propriétés mécaniques satisfaisantes pour de nombreuses applications structurelles non critiques.

Applications types : carters, boîtiers, pièces structurelles moulées en série, composants automobiles non critiques, pièces de machines générales.

EN 1706 Nuance AC-43100 T64 : Alliage de fonderie aluminium-silicium EN 1706 Nuance AC-43200 T6 : Alliage de fonderie haute résistance pour moulage de précision

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