EN 1706 Nuance AC-43100 T64 : Alliage de fonderie aluminium-silicium
Propriétés de l'alliage de fonderie AC-43100 T64
L'alliage AC-43100 T64 est un alliage de fonderie aluminium-silicium (série Al-Si) destiné au moulage en sable et au moulage en coquille (moulage permanent). L'état T64 correspond à un traitement thermique de solution, trempe et revenu artificiel (vieillissement) optimisé pour la fonderie. Cet alliage offre un bon compromis résistance mécanique / aptitude à la fonderie.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes |
| Densité | 20 °C | 2,65 g/cm³ | T64 | EN 1706 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Forme | Commentaire |
| Résistance à la fatigue en flexion | – | 80,0 – 110,0 MPa | T64 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | – |
| Module d'élasticité | – | 73,0 – 80,0 GPa | – | – | – | Typique série 3xx.x moulée |
| Dureté Brinell | – | 80,0 HB | T64 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | – |
| Dureté Brinell | 20 °C | 80,0 HB | T64 | EN 1706 | – | – |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique série 3xx.x moulée |
| Module de cisaillement | – | 2,8 GPa | – | – | – | Typique série 3xx.x moulée |
| Résistance à la traction | – | 240,0 MPa | T64 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | – |
| Résistance à la traction | 20 °C | 240,0 MPa | T64 | EN 1706 | – | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Forme | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1×10⁻⁵ 1/K | T64 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,1×10⁻⁵ 1/K | T64 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | – |
| Point de fusion | – | 505,0 – 770,0 °C | – | – | – | Typique série 3xx.x moulée |
| Capacité thermique massique | – | 960,0 – 963,0 J/(kg·K) | – | – | – | Typique série 3xx.x moulée |
| Conductivité thermique | 20 °C | 140,0 – 170,0 W/(m·K) | T64 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée | – |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | État | Normes | Forme |
| Conductivité électrique | 20 °C | 18 000 000 – 25 000 000 S/m | T64 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
| Résistivité électrique | – | 4,0×10⁻⁸ – 5,56×10⁻⁸ Ω·m | T64 | EN 1706, EN 13195 | Pièce moulée |
Composition chimique (EN 1706, état T64)
| Élément | Teneur (% massique) | Forme |
| Aluminium (Al) | 86,9 % (base) | – |
| Cuivre (Cu) | 0,10 max | Pièce moulée |
| Fer (Fe) | 0,55 max | Pièce moulée |
| Plomb (Pb) | 0,05 max | Pièce moulée |
| Magnésium (Mg) | 0,20 – 0,45 | Pièce moulée |
| Manganèse (Mn) | 0,45 max | Pièce moulée |
| Nickel (Ni) | 0,05 max | Pièce moulée |
| Silicium (Si) | 9,0 – 11,0 | Pièce moulée |
| Étain (Sn) | 0,05 max | Pièce moulée |
| Titane (Ti) | 0,15 max | Pièce moulée |
| Zinc (Zn) | 0,10 max | Pièce moulée |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
| Anodisation décorative | Non recommandée |
| Résistance à la corrosion (générale) | Bonne à acceptable |
| Usinabilité | Après traitement thermique : bonne à acceptable ; en état brut de fonderie : bonne |
| Modes de mise en œuvre | Moulage en coquille, éprouvette moulée séparément |
Applications types : pièces de carter, culasses, composants moteurs, pièces structurales moulées nécessitant une bonne résistance mécanique après traitement T64.