Alliage de fonderie aluminium EN 1706 AC-43100 F – Grade premium
L'alliage AC-43100 à l'état F (état de fonderie, sans traitement thermique) est un alliage Al-Si-Cu(Mg) conforme à la norme EN 1706. Il est destiné à la fonderie en sable et en coquille pour des pièces où l'état brut de fonderie est requis, offrant une bonne coulabilité et une usinabilité satisfaisante sans traitement thermique ultérieur.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Norme de référence |
|---|---|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 2,65 g/cm³ | F | EN 1706 |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Norme de référence | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la fatigue en flexion | – | 80 – 110 MPa | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte | – |
| Module d'élasticité (Young) | – | 73 – 80 GPa | – | – | – | Typique série 3xx.x |
| Dureté Brinell | – | 50 HB | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte | – |
| Dureté Brinell | – | 55 HB | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte | – |
| Dureté Brinell | 20 °C | 50 HB | F | EN 1706 | – | – |
| Dureté Brinell | 20 °C | 55 HB | F | EN 1706 | – | – |
| Coefficient de Poisson | – | 0,33 | – | – | – | Typique série 3xx.x |
| Module de cisaillement | – | 2,8 GPa | – | – | – | Typique série 3xx.x |
| Résistance à la traction (Rm) | – | 150 MPa | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte | – |
| Résistance à la traction (Rm) | – | 180 MPa | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte | – |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 150 MPa | F | EN 1706 | – | – |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 180 MPa | F | EN 1706 | – | – |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Norme de référence | Forme | Commentaire |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte | – |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 2,1 × 10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte | – |
| Point de fusion | – | 505 – 770 °C | – | – | – | Typique série 3xx.x |
| Capacité calorifique massique | – | 960 – 963 J/(kg·K) | – | – | – | Typique série 3xx.x |
| Conductivité thermique | 20 °C | 140 – 170 W/(m·K) | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte | – |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Condition | Norme de référence | Forme |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20 °C | 18 – 25 MS/m | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Résistivité électrique | – | 4,0 – 5,56 × 10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur | Condition | Norme de référence | Forme |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium (Al) | 86,9 % | F | EN 1706 | – |
| Cuivre (Cu) | 0,10 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Fer (Fe) | 0,55 % | F | EN 1706 | – |
| Fer (Fe) | 0,55 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Plomb (Pb) | 0,05 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Magnésium (Mg) | 0,20 – 0,45 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Manganèse (Mn) | 0,45 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Nickel (Ni) | 0,05 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Silicium (Si) | 9,0 – 11,0 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Étain (Sn) | 0,05 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Titane (Ti) | 0,15 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
| Zinc (Zn) | 0,10 % | F | EN 1706, EN 13195 | Fonte |
Propriétés technologiques
| Propriété | Évaluation |
|---|---|
| Anodisation | Décorative : non recommandée |
| Résistance à la corrosion | Générale : bonne à acceptable |
| Usinabilité | Après traitement thermique : bonne à acceptable ; en état de fonderie : bonne |
| Modes de mise en œuvre | Fonderie en coquille, éprouvette prélevée séparément |
Métal
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