Alliage de fonderie aluminium AC-43100 T6 – Certifié EN 1706

L'alliage AC-43100 à l'état T6 (mise en solution + revenu artificiel) est un alliage Al-Si-Cu(Mg) conforme aux normes EN 1706 et EN 13195. Ce traitement thermique confère à l'alliage une résistance mécanique significativement supérieure à l'état F, tout en conservant une bonne usinabilité. Il est utilisé pour des pièces structurelles en fonderie sable et coquille.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur	Condition	Norme de référence
Densité	20 °C	2,65 g/cm³	T6	EN 1706

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Norme de référence	Forme	Commentaire
Résistance à la fatigue en flexion	–	80 – 110 MPa	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte	–
Module d'élasticité (Young)	–	73 – 80 GPa	–	–	–	Typique série 3xx.x
Dureté Brinell	–	75 HB	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte	–
Dureté Brinell	–	90 HB	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte	–
Dureté Brinell	20 °C	75 HB	T6	EN 1706	–	–
Dureté Brinell	20 °C	90 HB	T6	EN 1706	–	–
Coefficient de Poisson	–	0,33	–	–	–	Typique série 3xx.x
Module de cisaillement	–	2,8 GPa	–	–	–	Typique série 3xx.x
Résistance à la traction (Rm)	–	220 MPa	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte	–
Résistance à la traction (Rm)	–	260 MPa	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte	–
Résistance à la traction (Rm)	20 °C	220 MPa	T6	EN 1706	–	–
Résistance à la traction (Rm)	20 °C	260 MPa	T6	EN 1706	–	–

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Norme de référence	Forme	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	20 °C	2,1 × 10⁻⁵ 1/K	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte	–
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,1 × 10⁻⁵ 1/K	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte	–
Coefficient de dilatation thermique	100 °C	2,1 × 10⁻⁵ 1/K	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte	–
Point de fusion	–	505 – 770 °C	–	–	–	Typique série 3xx.x
Capacité calorifique massique	–	960 – 963 J/(kg·K)	–	–	–	Typique série 3xx.x
Conductivité thermique	20 °C	140 – 170 W/(m·K)	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte	–

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Norme de référence	Forme
Conductivité électrique	20 °C	18 – 25 MS/m	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Résistivité électrique	–	4,0 – 5,56 × 10⁻⁸ Ω·m	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte

Composition chimique (en % massique)

Élément	Teneur	Condition	Norme de référence	Forme
Aluminium (Al)	86,9 %	T6	EN 1706	–
Cuivre (Cu)	0,10 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Fer (Fe)	0,55 %	T6	EN 1706	–
Fer (Fe)	0,55 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Plomb (Pb)	0,05 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Magnésium (Mg)	0,20 – 0,45 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Manganèse (Mn)	0,45 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Nickel (Ni)	0,05 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Silicium (Si)	9,0 – 11,0 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Étain (Sn)	0,05 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Titane (Ti)	0,15 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte
Zinc (Zn)	0,10 %	T6	EN 1706, EN 13195	Fonte

Propriétés technologiques

Propriété	Évaluation
Anodisation	Décorative : non recommandée
Résistance à la corrosion	Générale : bonne à acceptable
Usinabilité	Après traitement thermique : bonne à acceptable ; en état de fonderie : bonne
Modes de mise en œuvre	Fonderie en coquille, éprouvette prélevée séparément

Alliage de fonderie aluminium EN 1706 AC-43100 F – Grade premium Alliage 3.1371 G-AlCu4TiMg T4 haute résistance – Spécification DIN 1725-2

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