Acier X2CrNiMoN17-11-2 selon EN 10272 – Recuit en solution, austénitique haute performance

Présentation du grade X2CrNiMoN17-11-2

L'acier inoxydable austénitique X2CrNiMoN17-11-2 (numéro de matériau 1.4406) conforme à la norme EN 10272 est destiné aux barres formées à chaud ou à froid pour appareils sous pression. L'ajout d'azote (N) confère à ce grade une résistance mécanique supérieure et une meilleure stabilité structurale par rapport aux grades 316/316L standards. Il présente une haute résistance aux milieux oxydants et son indice de piqûre (paramètre d'interaction) est augmenté par l'azote.

Cet acier convient au polissage miroir et offre une excellente résistance aux attaques sélectives, notamment en état soudé. Il résiste également à la corrosion intergranulaire, y compris en condition sensibilisée. L'état de livraison recuit en solution (AT) assure une structure austénitique homogène et une ténacité optimale.

Propriétés physiques générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20 °C	7,96 – 8,00 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité (E)	-100 °C	206 GPa
	20 °C	196 – 200 GPa
	100 °C	190 – 194 GPa
	200 °C	182 – 186 GPa
	300 °C	174 – 179 GPa
	400 °C	166 – 172 GPa
	500 °C	158 – 165 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	800 °C	134 GPa
	900 °C	127 GPa
	1000 °C	120 GPa
Allongement à la rupture (longitudinal)	20 °C	40 %
Allongement à la rupture (transversal)	20 °C	30 %
Dureté Brinell (longitudinal)	20 °C	250 HB
Dureté Brinell (transversal)	20 °C	250 HB
Coefficient de Poisson	23 °C	0,30	Typique acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement	23 °C	77 GPa	Typique acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction Rm (longitudinal)	20 °C	580 – 800 MPa
	100 °C	520 MPa
	150 °C	490 MPa
	200 °C	460 MPa
	250 °C	450 MPa
	300 °C	440 MPa
	350 °C	435 MPa
	Résistance à la traction Rm (transversal)	20 °C	580 – 800 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 (longitudinal)	20 °C	280 MPa
	100 °C	215 MPa
	150 °C	195 MPa
	200 °C	175 MPa
	250 °C	165 MPa
	300 °C	155 MPa
	350 °C	150 MPa
	400 °C	145 MPa
	450 °C	140 MPa
	500 °C	138 MPa
	550 °C	136 MPa
	Limite d'élasticité Rp0,2 (transversal)	20 °C	280 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 (longitudinal)	20 °C	315 MPa
	100 °C	245 MPa
	150 °C	225 MPa
	200 °C	205 MPa
	250 °C	195 MPa
	300 °C	185 MPa
	350 °C	180 MPa
	400 °C	175 MPa
	450 °C	170 MPa
	500 °C	168 MPa
	550 °C	166 MPa
	Limite d'élasticité Rp1,0 (transversal)	20 °C	315 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique moyen (20 °C → T)	-100 °C	1,49 × 10⁻⁵ K⁻¹
	20 °C	1,61 × 10⁻⁵ K⁻¹
	100 °C	1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ K⁻¹
	200 °C	1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ K⁻¹
	300 °C	1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ K⁻¹
	400 °C	1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ K⁻¹
	500 °C	1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ K⁻¹
	600 °C	1,88 × 10⁻⁵ K⁻¹
	700 °C	1,91 × 10⁻⁵ K⁻¹
	800 °C	1,94 × 10⁻⁵ K⁻¹
	900 °C	1,97 × 10⁻⁵ K⁻¹
	1000 °C	2,00 × 10⁻⁵ K⁻¹
Point de fusion	–	1230 – 1480 °C	Typique acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique	-100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
	1000 °C	571 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20 °C	13,3 – 15 W/(m·K)
	100 °C	14,9 W/(m·K)
	200 °C	16,5 W/(m·K)
	300 °C	18,1 W/(m·K)
	400 °C	19,5 W/(m·K)
	500 °C	21,0 W/(m·K)
	600 °C	22,4 W/(m·K)
	700 °C	23,8 W/(m·K)
	800 °C	25,2 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20 °C	3,5 mm²/s
	100 °C	3,8 mm²/s
	200 °C	4,0 mm²/s
	300 °C	4,3 mm²/s
	400 °C	4,5 mm²/s
	500 °C	4,7 mm²/s
	600 °C	4,8 mm²/s
	700 °C	5,1 mm²/s
	800 °C	5,4 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20 °C	0,75 – 0,791 µΩ·m
	100 °C	0,845 µΩ·m
	200 °C	0,919 µΩ·m
	300 °C	0,977 µΩ·m
	400 °C	1,03 µΩ·m
	500 °C	1,08 µΩ·m
	600 °C	1,12 µΩ·m
	700 °C	1,15 µΩ·m
	800 °C	1,18 µΩ·m

Composition chimique (valeurs maximales en % masse, sauf plages)

Élément	Teneur
Carbone (C)	≤ 0,03
Chrome (Cr)	16,5 – 18,5
Manganèse (Mn)	≤ 2,0
Molybdène (Mo)	2,0 – 2,5
Nickel (Ni)	10,0 – 12,5
Azote (N)	0,12 – 0,22
Phosphore (P)	≤ 0,05
Silicium (Si)	≤ 1,0
Soufre (S)	0,015 – 0,03

Applications typiques

• Appareils sous pression et composants structuraux nécessitant une résistance mécanique élevée
• Équipements pour industries chimique, papetière, traitement des eaux
• Pièces soumises à des milieux oxydants et chlorés
• Composants soudés requérant une bonne résistance à la corrosion intergranulaire
• Applications de polissage miroir (qualité de surface élevée)

Normes et désignations équivalentes

• EN 10272 : X2CrNiMoN17-11-2
• Numéro de matériau : 1.4406
• ASTM/ASME : UNS S31603 (proche 316LN)
• DIN : X2CrNiMoN17-11-2