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Acier X2CrNiMoN17-11-2 (EN 10088-1) – Solution Recuite, Haute Résistance et Résistance à la Corrosion

Propriétés et applications

Le matériau X2CrNiMoN17-11-2 est équivalent à la nuance X 2 CrNiMoN 17 12 2 selon la norme DIN 17440 (juillet 1985). Il s'agit d'un acier entièrement austénitique dont la résistance mécanique et la stabilité structurelle sont améliorées par l'ajout d'azote. Il offre une excellente résistance dans les milieux oxydants et un indice de piqûre accru grâce à l'azote.

Applications typiques : construction d'appareils chimiques (réservoirs sous pression), industries de la cellulose, des colorants, des huiles, des savons et du textile, brasseries et laiteries. Cet acier convient au polissage miroir et résiste à la corrosion sélective, notamment en condition soudée. Il présente également une résistance à la corrosion intergranulaire même après sensibilisation.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,96 – 8,00 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
100 °C190 – 194 GPa
200 °C182 – 186 GPa
300 °C174 – 179 GPa
400 °C166 – 172 GPa
500 °C158 – 165 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
800 °C134 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Allongement20 °C40 %
Allongement A80, transversal20 °C40 %
Allongement, transversal20 °C30 – 40 %
Dureté Brinell20 °C250 HB
Dureté Brinell, transversal20 °C250 HB
Coefficient de Poisson23 °C0,30Typique acier austénitique
Module de cisaillement23 °C77 GPaTypique acier austénitique
Résistance à la traction20 °C580 – 800 MPa
Résistance à la traction, transversal20 °C580 – 800 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220 °C280 MPa
100 °C211 – 215 MPa
150 °C185 – 195 MPa
200 °C167 – 175 MPa
250 °C155 – 165 MPa
300 °C145 – 155 MPa
350 °C140 – 150 MPa
400 °C135 – 145 MPa
450 °C131 – 140 MPa
500 °C128 – 138 MPa
550 °C127 – 136 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transversal20 °C280 – 300 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020 °C315 MPa
100 °C245 – 246 MPa
150 °C218 – 225 MPa
200 °C198 – 205 MPa
250 °C183 – 195 MPa
300 °C175 – 185 MPa
350 °C169 – 180 MPa
400 °C164 – 175 MPa
450 °C160 – 170 MPa
500 °C158 – 168 MPa
550 °C157 – 166 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0, transversal20 °C315 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,49×10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61×10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67×10⁻⁵ 1/K
200 °C1,65 – 1,72×10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77×10⁻⁵ 1/K
400 °C1,75 – 1,81×10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,84×10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88×10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91×10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94×10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97×10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00×10⁻⁵ 1/K
Point de fusion–1230 – 1480 °CTypique acier austénitique
Capacité thermique massique-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C13,3 – 15 W/(m·K)
100 °C14,9 W/(m·K)
200 °C16,5 W/(m·K)
300 °C18,1 W/(m·K)
400 °C19,5 W/(m·K)
500 °C21 W/(m·K)
600 °C22,4 W/(m·K)
700 °C23,8 W/(m·K)
800 °C25,2 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C3,5 mm²/s
100 °C3,8 mm²/s
200 °C4,0 mm²/s
300 °C4,3 mm²/s
400 °C4,5 mm²/s
500 °C4,7 mm²/s
600 °C4,8 mm²/s
700 °C5,1 mm²/s
800 °C5,4 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C7,5 – 7,91×10⁻⁷ Ω·m
100 °C8,45×10⁻⁷ Ω·m
200 °C9,19×10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,77×10⁻⁷ Ω·m
400 °C1,03×10⁻⁶ Ω·m
500 °C1,08×10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,12×10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,15×10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,18×10⁻⁶ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentTeneur
Carbone0,03
Chrome16,5 – 18,5
Manganèse2,00
Molybdène2,0 – 2,5
Nickel10,0 – 12,5
Azote0,12 – 0,22
Phosphore0,05
Silicium1,00
Soufre0,015

Métal

  1. Grade X3CrNiCuMo17-11-3-2 Acier Austénitique – EN 10088-1, Recuit Solubilisé +AT
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 : Acier austénitique recuit en solution pour résistance à la corrosion supérieure
  3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Acier austénitique recuit en solution pour barres et fils machine
  4. EN 10088-1 Nuance X7CrNiAl17-7 : Acier inoxydable traitée en solution avec performances améliorées
  5. EN 10222-5 Grade X2CrNiMoN17-11-2 – Acier solutionné avec résistance à la corrosion améliorée
  6. EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 : Recuit en Solution (AT) – Acier Ferritique-Austénitique Haute Performance
  7. Acier inoxydable austénitique X3CrNiCu18-9-4 selon EN 10088-1 – Recuit en solution et certifié AT
  8. Inox duplex X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution – Grade EN 10088‑1
  9. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Alliage Revenu en Solution pour une Résistance à la Corrosion Supérieure