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Acier X2CrNiMo17-12-3 Recuit en Solution (EN 10272) – Nuite Haute Performance pour Vaisseaux Sous Pression

La nuance d'acier austénitique X2CrNiMo17-12-3 selon DIN EN 10272 : 2001-01 est utilisée pour les barres formées à chaud et à froid destinées aux vaisseaux sous pression. Ce matériau présente une résistance à la corrosion intergranulaire même en condition sensibilisée.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C8 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité20,0 °C200 GPa
100,0 °C194 GPa
200,0 °C186 GPa
300,0 °C179 GPa
400,0 °C172 GPa
500,0 °C165 GPa
Allongement20,0 °C40 %
Allongement, transverse20,0 °C30 %
Dureté Brinell20,0 °C215 [-]
Dureté Brinell, transverse20,0 °C215 [-]
Coefficient de Poisson23,0 °C0,3 [-]Typique pour acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement23,0 °C77 GPaTypique pour acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction20,0 °C500 - 700 MPa
100,0 °C430 MPa
150,0 °C410 MPa
200,0 °C390 MPa
250,0 °C385 MPa
300,0 °C380 MPa
350,0 °C380 MPa
400,0 °C380 MPa
450,0 °C375 MPa
500,0 °C360 MPa
Résistance à la traction, transverse20,0 °C500 - 700 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C200 MPa
100,0 °C165 MPa
150,0 °C150 MPa
200,0 °C137 MPa
250,0 °C127 MPa
300,0 °C119 MPa
350,0 °C113 MPa
400,0 °C108 MPa
450,0 °C103 MPa
500,0 °C100 MPa
550,0 °C98 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transverse20,0 °C200 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020,0 °C235 MPa
100,0 °C200 MPa
150,0 °C180 MPa
200,0 °C165 MPa
250,0 °C153 MPa
300,0 °C145 MPa
350,0 °C139 MPa
400,0 °C135 MPa
450,0 °C130 MPa
500,0 °C128 MPa
550,0 °C127 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0, transverse20,0 °C235 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,6E-5 1/K
200,0 °C1,65E-5 1/K
300,0 °C1,7E-5 1/K
400,0 °C1,75E-5 1/K
500,0 °C1,8E-5 1/K
Point de fusion1230 - 1480 °CTypique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique20,0 °C500 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C15 W/(m·K)

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C7,5E-7 Ω·m

Composition Chimique

ÉlémentTeneur (%)
Carbone0,03 %
Chrome16,5 - 18,5 %
Manganèse2 %
Molybdène2,5 - 3 %
Nickel10,5 - 13 %
Azote0,1 - 0,11 %
Phosphore0,05 %
Silicium1 %
Soufre0,015 - 0,03 %

Métal

  1. EN 10222-5 Nuance X2CrNiMo17-12-3 : Recuit en solution + AT – Acier austénitique premium
  2. EN 10272 X2CrNiN23-4 Acier Duplex – Recuit en Solution (+AT) – Haute Résistance, Résistance à la Corrosion
  3. X2CrNiMoCuN25-6-3 : Acier Austénitique EN 10272, Recuit en Solution +AT pour Barres de Vaisseaux Sous Pression
  4. EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 : Acier Duplex Super-Austénitique Revenu Solide – Résistance à la Corrosion Supérieure & Haute Résistance
  5. EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 : Acier Duplex Revenu Solide (+AT) pour Vaisseaux Sous Pression
  6. X2CrNiMoN25-7-4 : Acier Duplex Haute Performance Revenu Solide – Bandes, Feuillards, Tôles et Profilés
  7. EN 10028-7 X2CrNiMo17-12-3 – Acier Austénitique Recuit en Solution (+AT) à Résistance Supérieure
  8. EN 10272 Nuance X2CrNi18-9 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Résistant à la Corrosion pour Vaisseaux Sous Pression
  9. EN 10088-1 X2CrNiMo17-12-3 Acier austénitique recuit en solution – Performances et applications