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EN 10028-7 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)

L'acier austénitique X6CrNiMoTi17-12-2 est la variante sensibilisée au Ti du ​​1.4401. Résistance accrue à la corrosion, en particulier aux acides non oxydants et aux milieux halogénés grâce au coefficient Mo élevé. Résistance accrue à la corrosion intercristalline même à l'état sensibilisé grâce à la teneur en Ti. Le matériau est inutilisable pour le polissage miroir, contrairement au 1.4404. Autorisé pour la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C, jusqu'à 550 °C s'il n'y a pas de milieu provoquant une corrosion intercristalline. L'acier est appliqué dans le génie civil en raison de sa résistance élevée à la corrosion et de sa résistance pour le coupleur d'ancrage de maçonnerie dans le béton, comme acier d'armature pour cheminées, façades et génie sanitaire. L'acier allié au molybdène est autorisé pour les pièces de construction (certificat d'approbation étendu Nr. Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin, du 01/02/1989. Dans ce certificat d'approbation sont prévues les exigences de matériel, de calcul, de construction et de surveillance. Les classes de résistance E 225 et E355 sont courantes. Services supplémentaires : Pour garantir que les processus et/ou les produits de nos clients atteignent – ​​voire dépassent – ​​leurs attentes en matière de performances, nous proposons une large gamme de services tant dans le domaine technique que dans la logistique de livraison. Nos services techniques comprennent :• Des consultations de matériaux via notre réseau de vente mondial • Des conseils en optimisation de processus basés sur une connaissance approfondie des applications • Le développement conjoint de nouveaux produits soutenu par notre vaste programme de R&D Voir les groupes de produits et les services

UGITECH

FABRICANT

Informations et services

Services supplémentaires : https://eservices.ugitech.com/

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,96 - 8 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur Commentaire

Module d'élasticité

-100.0 °C

206 GPa

20.0 °C

196 - 200 GPa

100.0 °C

190 - 194 GPa

200.0 °C

182 - 186 GPa

300.0 °C

174 - 179 GPa

400.0 °C

166 - 172 GPa

500.0 °C

158 - 165 GPa

600.0 °C

150 GPa

700.0 °C

142 GPa

800.0 °C

134 GPa

900.0 °C

127 GPa

1 000,0 °C

120 GPa

Allongement A80, transversal

20.0 °C

40 %

Allongement, transversal

20.0 °C

40 %

Coefficient de Poisson

23.0 °C

0.3 [-]

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Module de cisaillement

23.0 °C

77 GPa

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Résistance à la traction

20.0 °C

520 - 690 MPa

50.0 °C

490 MPa

100.0 °C

440 MPa

150.0 °C

410 MPa

200.0 °C

390 MPa

250.0 °C

385 MPa

300.0 °C

375 MPa

350.0 °C

375 MPa

400.0 °C

375 MPa

450.0 °C

370 MPa

500.0 °C

360 MPa

550.0 °C

330 MPa

Résistance à la traction, transversale

20.0 °C

520 - 690 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2

50.0 °C

207 MPa

100.0 °C

185 MPa

150.0 °C

177 MPa

200.0 °C

167 MPa

250.0 °C

157 MPa

300.0 °C

145 MPa

350.0 °C

140 MPa

400.0 °C

135 MPa

450.0 °C

131 MPa

500.0 °C

129 MPa

550.0 °C

127 MPa

Limite d'élasticité Rp0.2, transversale

20.0 °C

220 - 240 MPa

Limite d'élasticité Rp1.0

50.0 °C

244 MPa

100.0 °C

218 MPa

150.0 °C

206 MPa

200.0 °C

196 MPa

250.0 °C

186 MPa

300.0 °C

175 MPa

350.0 °C

169 MPa

400.0 °C

164 MPa

450.0 °C

160 MPa

500.0 °C

158 MPa

550.0 °C

157 MPa

Limite d'élasticité Rp1.0, transversale

20.0 °C

260 - 270 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

-100.0 °C

1.49E-5 1/K

20.0 °C

1.61E-5 1/K

100.0 °C

1.65E-5 - 1.67E-5 1/K

200.0 °C

1.72E-5 - 1.75E-5 1/K

300.0 °C

1.77E-5 - 1.8E-5 1/K

400.0 °C

1.81E-5 - 1.85E-5 1/K

500.0 °C

1.84E-5 - 1.9E-5 1/K

600.0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

900.0 °C

1.97E-5 1/K

1 000,0 °C

2E-5 1/K

Température de service max, longue

-200 - 550 °C

Point de fusion

1230 - 1480 °C

Typique pour l'acier inoxydable austénitique

Capacité thermique spécifique

-100.0 °C

440 J/(kg·K)

20.0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100.0 °C

487 J/(kg·K)

200.0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400.0 °C

520 J/(kg·K)

500.0 °C

530 J/(kg·K)

600.0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

900.0 °C

565 J/(kg·K)

1 000,0 °C

571 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

13,3 - 15 W/(m·K)

100.0 °C

14,9 W/(m·K)

200.0 °C

16,5 W/(m·K)

300.0 °C

18,1 W/(m·K)

400.0 °C

19,5 W/(m·K)

500.0 °C

21 W/(m·K)

600.0 °C

22,4 W/(m·K)

700.0 °C

23,8 W/(m·K)

800.0 °C

25,2 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

3,5 mm²/s

100.0 °C

3,8 mm²/s

200.0 °C

4 mm²/s

300.0 °C

4,3 mm²/s

400.0 °C

4,5 mm²/s

500.0 °C

4,7 mm²/s

600.0 °C

4,8 mm²/s

700.0 °C

5,1 mm²/s

800.0 °C

5,4 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

7.5E-7 - 7.91E-7 Ω·m

100.0 °C

8.45E-7 Ω·m

200.0 °C

9.19E-7Ω·m

300.0 °C

9.77E-7Ω·m

400.0 °C

1.03E-6Ω·m

500.0 °C

1.08E-6Ω·m

600.0 °C

1.12E-6Ω·m

700.0 °C

1.15E-6Ω·m

800.0 °C

1.18E-6Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,08 %

Chrome

16,5 - 18,5 %

Manganèse

2 %

Molybdène

2 - 2,5 %

Nickel

10,5 - 13,5 %

Phosphore

0,05 %

Silicium

1 %

Soufre

0,015 %

Titane

0,7 %


Métal

  1. EN 10028-7 Nuance X2CrTi17 recuit en solution (+AT)
  2. EN 10028-7 Grade X3CrTi17 recuit en solution (+AT)
  3. EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 recuit en solution (+AT)
  4. EN 10028-7 Grade X2CrNi12 recuit en solution (+AT)
  5. EN 10222-5 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)
  6. EN 10250-4 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)
  7. EN 10217-7 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 recuit en solution (+AT)
  8. EN 10028-7 Grade X6CrNi23-13 recuit en solution (+AT)
  9. EN 10028-7 Nuance X6CrNi25-20 recuit en solution (+AT)