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EN 10028-7 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 – Recuit Solution (AT) – Acier Inoxydable à Haute Résistance à la Corrosion

L'acier austénitique X6CrNiMoTi17-12-2 est la variante stabilisée au titane de la nuance 1.4401. Il offre une résistance à la corrosion accrue, notamment vis-à-vis des acides non oxydants et des milieux halogénés, grâce à sa teneur élevée en molybdène. La présence de titane confère une résistance améliorée à la corrosion intergranulaire, même en état sensibilisé. Ce matériau n'est pas adapté au polissage miroir, contrairement à la nuance 1.4404.

Il est autorisé pour la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C, et jusqu'à 550 °C en l'absence de milieux provoquant une corrosion intergranulaire. Cet acier trouve des applications dans le génie civil grâce à sa haute résistance à la corrosion et sa résistance mécanique pour les ancrages de maçonnerie dans le béton, comme armature pour cheminées, façades et installations sanitaires.

L'acier allié au molybdène est homologué pour les pièces structurelles (agrément étendu n° Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin, daté du 01/02/1989). Cet agrément définit les exigences relatives au matériau, au calcul, à la construction et à la surveillance. Les catégories de résistance E 225 et E 355 sont courantes.

Applications principales

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,96 - 8 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité -100,0 °C 206 GPa
Module d'élasticité 20,0 °C 196 - 200 GPa
Module d'élasticité 100,0 °C 190 - 194 GPa
Module d'élasticité 200,0 °C 182 - 186 GPa
Module d'élasticité 300,0 °C 174 - 179 GPa
Module d'élasticité 400,0 °C 166 - 172 GPa
Module d'élasticité 500,0 °C 158 - 165 GPa
Module d'élasticité 600,0 °C 150 GPa
Module d'élasticité 700,0 °C 142 GPa
Module d'élasticité 800,0 °C 134 GPa
Module d'élasticité 900,0 °C 127 GPa
Module d'élasticité 1000,0 °C 120 GPa
Allongement A80, transverse 20,0 °C 40 %
Allongement, transverse 20,0 °C 40 %
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,3 [-] Typique pour acier inoxydable austénitique
Module de cisaillement 23,0 °C 77 GPa Typique pour acier inoxydable austénitique
Résistance à la traction 20,0 °C 520 - 690 MPa
Résistance à la traction 50,0 °C 490 MPa
Résistance à la traction 100,0 °C 440 MPa
Résistance à la traction 150,0 °C 410 MPa
Résistance à la traction 200,0 °C 390 MPa
Résistance à la traction 250,0 °C 385 MPa
Résistance à la traction 300,0 °C 375 MPa
Résistance à la traction 350,0 °C 375 MPa
Résistance à la traction 400,0 °C 375 MPa
Résistance à la traction 450,0 °C 370 MPa
Résistance à la traction 500,0 °C 360 MPa
Résistance à la traction 550,0 °C 330 MPa
Résistance à la traction, transverse 20,0 °C 520 - 690 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 50,0 °C 207 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 100,0 °C 185 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 150,0 °C 177 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 200,0 °C 167 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 250,0 °C 157 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 300,0 °C 145 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 350,0 °C 140 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 400,0 °C 135 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 450,0 °C 131 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 500,0 °C 129 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 550,0 °C 127 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2, transverse 20,0 °C 220 - 240 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 50,0 °C 244 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 100,0 °C 218 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 150,0 °C 206 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 200,0 °C 196 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 250,0 °C 186 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 300,0 °C 175 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 350,0 °C 169 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 400,0 °C 164 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 450,0 °C 160 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 500,0 °C 158 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0 550,0 °C 157 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0, transverse 20,0 °C 260 - 270 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,49E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 20,0 °C 1,61E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 100,0 °C 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 200,0 °C 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 300,0 °C 1,77E-5 - 1,8E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 400,0 °C 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 500,0 °C 1,84E-5 - 1,9E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 600,0 °C 1,88E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 700,0 °C 1,91E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 800,0 °C 1,94E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 900,0 °C 1,97E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 1000,0 °C 2E-5 1/K
Température max de service, long terme -200 - 550 °C
Point de fusion 1230 - 1480 °C Typique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique -100,0 °C 440 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 20,0 °C 472 - 500 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 100,0 °C 487 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 200,0 °C 503 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 300,0 °C 512 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 400,0 °C 520 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 500,0 °C 530 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 600,0 °C 541 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 700,0 °C 551 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 800,0 °C 559 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 900,0 °C 565 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 13,3 - 15 W/(m·K)
Conductivité thermique 100,0 °C 14,9 W/(m·K)
Conductivité thermique 200,0 °C 16,5 W/(m·K)
Conductivité thermique 300,0 °C 18,1 W/(m·K)
Conductivité thermique 400,0 °C 19,5 W/(m·K)
Conductivité thermique 500,0 °C 21 W/(m·K)
Conductivité thermique 600,0 °C 22,4 W/(m·K)
Conductivité thermique 700,0 °C 23,8 W/(m·K)
Conductivité thermique 800,0 °C 25,2 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 3,5 mm²/s
Diffusivité thermique 100,0 °C 3,8 mm²/s
Diffusivité thermique 200,0 °C 4 mm²/s
Diffusivité thermique 300,0 °C 4,3 mm²/s
Diffusivité thermique 400,0 °C 4,5 mm²/s
Diffusivité thermique 500,0 °C 4,7 mm²/s
Diffusivité thermique 600,0 °C 4,8 mm²/s
Diffusivité thermique 700,0 °C 5,1 mm²/s
Diffusivité thermique 800,0 °C 5,4 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m
Résistivité électrique 100,0 °C 8,45E-7 Ω·m
Résistivité électrique 200,0 °C 9,19E-7 Ω·m
Résistivité électrique 300,0 °C 9,77E-7 Ω·m
Résistivité électrique 400,0 °C 1,03E-6 Ω·m
Résistivité électrique 500,0 °C 1,08E-6 Ω·m
Résistivité électrique 600,0 °C 1,12E-6 Ω·m
Résistivité électrique 700,0 °C 1,15E-6 Ω·m
Résistivité électrique 800,0 °C 1,18E-6 Ω·m

Composition chimique

Élément Teneur
Carbone 0,08 %
Chrome 16,5 - 18,5 %
Manganèse 2 %
Molybdène 2 - 2,5 %
Nickel 10,5 - 13,5 %
Phosphore 0,05 %
Silicium 1 %
Soufre 0,015 %
Titane 0,7 %

Métal

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
  2. X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
  3. EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
  4. EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
  5. EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en solution) – Acier inoxydable haute résistance à la corrosion
  6. EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Haute Performance Stabilisé au Titane
  7. EN 10217-7 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 Acier Recuit en Solution – Résistance à la Corrosion à Haute Température et Solidité Structurelle
  8. EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Acier Austénitique Résistant aux Hautes Températures, État Recuit Solution
  9. EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Acier Austénitique Recuit Solution pour Applications Haute Température