EN 10028-7 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 – Recuit Solution (AT) – Acier Inoxydable à Haute Résistance à la Corrosion
L'acier austénitique X6CrNiMoTi17-12-2 est la variante stabilisée au titane de la nuance 1.4401. Il offre une résistance à la corrosion accrue, notamment vis-à-vis des acides non oxydants et des milieux halogénés, grâce à sa teneur élevée en molybdène. La présence de titane confère une résistance améliorée à la corrosion intergranulaire, même en état sensibilisé. Ce matériau n'est pas adapté au polissage miroir, contrairement à la nuance 1.4404.
Il est autorisé pour la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300 °C, et jusqu'à 550 °C en l'absence de milieux provoquant une corrosion intergranulaire. Cet acier trouve des applications dans le génie civil grâce à sa haute résistance à la corrosion et sa résistance mécanique pour les ancrages de maçonnerie dans le béton, comme armature pour cheminées, façades et installations sanitaires.
L'acier allié au molybdène est homologué pour les pièces structurelles (agrément étendu n° Z-30.44.1 de l'Institut für Bautechnik Berlin, daté du 01/02/1989). Cet agrément définit les exigences relatives au matériau, au calcul, à la construction et à la surveillance. Les catégories de résistance E 225 et E 355 sont courantes.
Applications principales
- Industrie chimique d'appareillage : industries textile, sulfite, cellulose, acides gras, caoutchouc et colorants
- Plage de température d'utilisation : -200 à 550 °C
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 150 GPa | |
| Module d'élasticité | 700,0 °C | 142 GPa | |
| Module d'élasticité | 800,0 °C | 134 GPa | |
| Module d'élasticité | 900,0 °C | 127 GPa | |
| Module d'élasticité | 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Allongement A80, transverse | 20,0 °C | 40 % | |
| Allongement, transverse | 20,0 °C | 40 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 520 - 690 MPa | |
| Résistance à la traction | 50,0 °C | 490 MPa | |
| Résistance à la traction | 100,0 °C | 440 MPa | |
| Résistance à la traction | 150,0 °C | 410 MPa | |
| Résistance à la traction | 200,0 °C | 390 MPa | |
| Résistance à la traction | 250,0 °C | 385 MPa | |
| Résistance à la traction | 300,0 °C | 375 MPa | |
| Résistance à la traction | 350,0 °C | 375 MPa | |
| Résistance à la traction | 400,0 °C | 375 MPa | |
| Résistance à la traction | 450,0 °C | 370 MPa | |
| Résistance à la traction | 500,0 °C | 360 MPa | |
| Résistance à la traction | 550,0 °C | 330 MPa | |
| Résistance à la traction, transverse | 20,0 °C | 520 - 690 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 50,0 °C | 207 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 185 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 177 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 167 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250,0 °C | 157 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 145 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 140 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400,0 °C | 135 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 450,0 °C | 131 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 500,0 °C | 129 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 550,0 °C | 127 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2, transverse | 20,0 °C | 220 - 240 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 50,0 °C | 244 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 100,0 °C | 218 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 150,0 °C | 206 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 200,0 °C | 196 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 250,0 °C | 186 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 300,0 °C | 175 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 350,0 °C | 169 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 400,0 °C | 164 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 450,0 °C | 160 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 500,0 °C | 158 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 550,0 °C | 157 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp1,0, transverse | 20,0 °C | 260 - 270 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,77E-5 - 1,8E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,84E-5 - 1,9E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 1000,0 °C | 2E-5 1/K | |
| Température max de service, long terme | -200 - 550 °C | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 21 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 700,0 °C | 5,1 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
| Résistivité électrique | 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,08 % |
| Chrome | 16,5 - 18,5 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2 - 2,5 % |
| Nickel | 10,5 - 13,5 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
| Titane | 0,7 % |
Métal
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Acier inoxydable ferritique recuit pour automobile, électrique et électroménager
- X3CrTi17 – Acier ferritique EN 10028-7, recuit solution (+AT) – Résistance à la corrosion supérieure
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 : Acier ferritique recuit en solution (+AT) – Résistance supérieure à la corrosion et aptitude au formage à froid
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 : Acier recuit en solution à résistance supérieure à la corrosion
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en solution) – Acier inoxydable haute résistance à la corrosion
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Haute Performance Stabilisé au Titane
- EN 10217-7 Nuance X6CrNiMoTi17-12-2 Acier Recuit en Solution – Résistance à la Corrosion à Haute Température et Solidité Structurelle
- EN 10028-7 X6CrNi23-13 – Acier Austénitique Résistant aux Hautes Températures, État Recuit Solution
- EN 10028-7 X6CrNi25-20 – Acier Austénitique Recuit Solution pour Applications Haute Température