DIN 5512-2 Grade St 52-3 G Skin Approved – Optimal pour construction ferroviaire et conteneurs
Cet acier est utilisé pour la construction de véhicules ferroviaires et de conteneurs selon la norme DIN 5512-2. Les propriétés correspondantes de la DIN 1623-2:1986-02 s'appliquent.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Allongement A80, transversal | 20,0 °C | 16 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typique pour acier bas carbone |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 82 GPa | Typique pour acier bas carbone |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 510 – 680 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 325 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Température maximale de service | 500 °C | Typique pour acier au carbone | |
| Point de fusion | 1480 – 1526 °C | Typique pour acier bas carbone | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,47E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Propriétés magnétiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Température de Curie | 770 °C | Typique pour acier bas carbone |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,2 % |
| Manganèse | 1,6 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,55 % |
| Soufre | 0,025 % |
Métal
- DIN 1654-5 Nuance X3CrNiCu18-9 – Acier Inoxydable Austénitique Étiré à Froid, Trempé et Légèrement Ébarbé
- EN 10305-5 Nuance St 52-3 – Tubes Soudés de Précision en Acier
- X5CrNi18-12 Acier Inoxydable – Nuance DIN 1654-5, Étiré à Froid, Trempé et Skin-Passé
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 : Acier Trempé et Étiré à Froid Premium pour Applications Chimiques à Haute Température
- DIN 5512-2 Grade St14 – Propriétés et applications de l'acier
- DIN 1654-5 Grade X5CrNiMo17-12-2 : Acier inoxydable étiré à froid, trempé, légèrement ébarbé – Qualité premium pour chimie et pharmacie
- DIN 1654-5 Nuance X2CrNi19-11 – Acier étiré à froid, trempé et peau-passé pour applications hautes performances
- Acier DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Étiré à Froid, Trempé et Laminé à Peau (Skin-Passed) Premium
- DIN 1614-1 Nuance St 22 : Acier Laminé à Froid Premium pour Applications Industrielles