EN 1563 Grade GJS-600-3 – Fonte ductile traitée thermiquement pour applications haute performance
EN-GJS-600-3 : Fonte ductile ferritico-perlitique haute résistance
L'EN-GJS-600-3 (anciennement GGG-60 selon DIN 1693-1 : 1973-10) est une fonte ductile à structure ferritico-perlitique, conçue pour des pièces moulées soumises à des charges statiques et dynamiques nécessitant une résistance et une résistance à l'usure accrues. Elle trouve ses applications dans la construction automobile, la construction mécanique et d'équipements, la construction d'outils machines, le bâtiment et l'industrie énergétique.
Applications typiques
- Vilebrequins
- Moyeux de roue
- Corps de frein
- Anneaux de tunnel
- Plateaux de tours
- Paliers de presses hydrauliques
- Bancs de machines-outils
Cette désignation s'applique aux éprouvettes usinées à partir d'échantillons coulés séparément. Le matériau est comparable à l'UNS F33800 (USA).
Caractéristiques mécaniques clés
- Ténacité à la rupture : 20 MPa·m1/2 (valeur indicative)
- Limite d'endurance (essai Wöhler, flexion tournante) :
- Éprouvette lisse (Ø 10,6 mm) : 248 N/mm²
- Éprouvette entaillée : 149 N/mm²
La structure prédominante est ferritico-perlitique.
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,2 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Limite d'élasticité à la compression | 20,0 °C | 870 MPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 174 GPa | |
| Allongement à la rupture | 20,0 °C | 3 % | |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,27 – 0,29 | |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 63 – 66 GPa | Typique pour fonte ductile |
| Résistance au cisaillement | 20,0 °C | 540 MPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 600 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 370 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,35E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,25E-5 – 1,40E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| Point de fusion | – | 1150 – 1200 °C | Typique pour fonte ductile |
| Chaleur massique | 500,0 °C | 515 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 32 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 33 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 34 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 32,5 – 33 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 32 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 30 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 5,3E-7 Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 3,5 – 3,8 |
| Magnésium | 0,06 – 0,12 |
| Manganèse | 0,4 |
| Phosphore | 0,1 |
| Silicium | 2 – 3 |
| Soufre | 0,01 |
Métal
- ASTM A565 Grade 616 – Acier inoxydable martensitique traité thermiquement : propriétés et performances
- DIN 17440 Nuance X4CrNi18-12 Acier inoxydable traité thermiquement – Fil & composants résistants à la corrosion
- DIN 17440 Nuance X6Cr17 Traité thermiquement – Acier inoxydable ferritique premium résistant à la corrosion
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – Alliage à haute résistance, déformé à froid
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160 : Alliage déformé haute résistance, formable à froid
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R550 – Alliage haute résistance, formable et résistant à la température
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R650 – Alliage cuivreux déformé haute résistance et température
- EN 12163 CuAl10Fe3Mn2 H140 : Alliage de cuivre haute résistance déformé à froid
- EN 12163 CuAl10Fe3Mn2 H170 : Alliage déformé haute résistance, haute température