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EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R650 – Alliage cuivreux déformé haute résistance et température

Le CuAl10Fe3Mn2 (CW306G) est un alliage déformé à haute résistance, également à températures élevées. Les propriétés mécaniques des alliages déformés à froid dépendent principalement du degré de déformation : la résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté augmentent avec le taux de déformation, tandis que l'allongement et le rétrécissement à la rupture diminuent. La teneur en aluminium réduit la conductivité thermique, et la conductivité électrique diminue avec l'augmentation de la teneur en Al.

Cet alliage présente une haute résistance jusqu'à environ 300 °C, une forte limite d'endurance même sous contrainte corrosive, une résistance à la calamine, une excellente résistance à l'usure et une haute résistance à la corrosion vis-à-vis de l'eau de mer, des solutions sulfitées et des acides minéraux.

Propriétés de mise en œuvre

Applications principales

Construction d'appareils chimiques, composants soumis à des chocs, charges dynamiques ou d'usure en construction de moteurs et transmissions, pièces résistantes à la calamine, boulons, vis et écrous à haute résistance, arbres, broches, vis sans fin, roues dentées et jantes, organes de commande hydrauliques, paliers et éléments de glissement.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,6 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité20,0 °C120 GPa
Coefficient de Poisson23,0 °C0,33Typique pour bronze phosphoreux au plomb
Module de cisaillement20,0 °C43 GPa
Résistance à la traction (Rm)20,0 °C650 MPa
Limite d'élasticité (Rp0,2)20,0 °C450 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique23,0 °C1,5 – 1,9 × 10⁻⁵ 1/KTypique pour bronze phosphoreux au plomb
Capacité thermique massique20,0 °C377 – 418 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C57 W/(m·K)

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Conductivité électrique20,0 °C7,00 × 10⁶ S/m
Conductivité électrique spécifique (% IACS)–12,1 % IACS

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Aluminium (Al)9 – 11 %
Cuivre (Cu)79,45 %
Fer (Fe)2 – 4 %
Plomb (Pb)0,05 % max
Manganèse (Mn)1,5 – 3,5 %
Nickel (Ni)1 % max
Silicium (Si)0,2 % max
Étain (Sn)0,1 % max
Zinc (Zn)0,5 % max

Note : La désignation R650 correspond à la résistance à la traction minimale de 650 MPa, avec une limite d'élasticité de 450 MPa. C'est l'état le plus résistant de la série CuAl10Fe3Mn2, adapté aux sollicitations mécaniques les plus sévères.

Métal

  1. EN 12167 Grade CuZn43Pb2 R430 – Laiton au plomb à usinabilité améliorée
  2. EN 12167 Grade CuZn43Pb2 R480 – Alliage laiton contenant du plomb
  3. EN 12167 Nuance CuZn38Pb1 H105 – Tubes en alliage cuivreux de haute qualité
  4. EN 12167 Nuance R490 : CuZn39Mn1AlPbSi Alliage de cuivre – Résistance et résistance à la corrosion supérieures
  5. EN 12167 Nuance CuZn40Mn1Pb1AlFeSn H110 – Laiton premium pour barres et pièces forgées
  6. EN 12167 Nuance CuZn40Mn1Pb1AlFeSn R490 – Alliage laiton premium pour applications industrielles
  7. EN 12167 Nuance R420 CuZn40Mn2Fe1 – Alliage cuivre haute résistance, résistant à la corrosion
  8. EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – Alliage à haute résistance, déformé à froid
  9. EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160 : Alliage déformé haute résistance, formable à froid