EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160 : Alliage déformé haute résistance, formable à froid
Le CuAl10Fe3Mn2 (CW306G) est un alliage déformé à haute résistance, également à températures élevées. Les propriétés mécaniques des alliages déformés à froid dépendent principalement du degré de déformation : la résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté augmentent avec le taux de déformation, tandis que l'allongement et le rétrécissement à la rupture diminuent. La teneur en aluminium réduit la conductivité thermique, et la conductivité électrique diminue avec l'augmentation de la teneur en Al.
Cet alliage présente une haute résistance jusqu'à environ 300 °C, une forte limite d'endurance même sous contrainte corrosive, une résistance à la calamine, une excellente résistance à l'usure et une haute résistance à la corrosion vis-à-vis de l'eau de mer, des solutions sulfitées et des acides minéraux.
Propriétés de mise en œuvre
- Formage à chaud : bon
- Formage à froid : défavorable
- Usinabilité : moyenne
- Brasage tendre : défavorable
- Brasage fort : moyen
- Soudage sous protection gazeuse : bon
- Brunissage : bon
Applications principales
Construction d'appareils chimiques, composants soumis à des chocs, charges dynamiques ou d'usure en construction de moteurs et transmissions, pièces résistantes à la calamine, boulons, vis et écrous à haute résistance, arbres, broches, vis sans fin, roues dentées et jantes, organes de commande hydrauliques, paliers et éléments de glissement.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,6 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 120 GPa | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 160 HB | |
| Dureté Vickers | 20,0 °C | 165 HV | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,33 | Typique pour bronze phosphoreux au plomb |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 43 GPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,5 – 1,9 × 10⁻⁵ 1/K | Typique pour bronze phosphoreux au plomb |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 377 – 418 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 57 W/(m·K) |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 7,00 × 10⁶ S/m |
| Conductivité électrique spécifique (% IACS) | – | 12,1 % IACS |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 9 – 11 % |
| Cuivre (Cu) | 79,45 % |
| Fer (Fe) | 2 – 4 % |
| Plomb (Pb) | 0,05 % max |
| Manganèse (Mn) | 1,5 – 3,5 % |
| Nickel (Ni) | 1 % max |
| Silicium (Si) | 0,2 % max |
| Étain (Sn) | 0,1 % max |
| Zinc (Zn) | 0,5 % max |
Différence avec H130 : L'état H160 présente une dureté supérieure (160-165 HV vs 130-135 HV) due à un plus fort taux de déformation à froid, offrant une résistance mécanique accrue.
Métal
- EN 12167 Grade CuZn43Pb2 R430 – Laiton au plomb à usinabilité améliorée
- EN 12167 Grade CuZn43Pb2 R480 – Alliage laiton contenant du plomb
- EN 12167 Nuance CuZn38Pb1 H105 – Tubes en alliage cuivreux de haute qualité
- EN 12167 Nuance R490 : CuZn39Mn1AlPbSi Alliage de cuivre – Résistance et résistance à la corrosion supérieures
- EN 12167 Nuance CuZn40Mn1Pb1AlFeSn H110 – Laiton premium pour barres et pièces forgées
- EN 12167 Nuance CuZn40Mn1Pb1AlFeSn R490 – Alliage laiton premium pour applications industrielles
- EN 12167 CuZn37Mn3Al2PbSi Alliage de Cuivre – Haute Résistance et Résistance à la Corrosion
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – Alliage à haute résistance, déformé à froid
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R550 – Alliage haute résistance, formable et résistant à la température