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DIN 17440 Nuance X6Cr17 Traité thermiquement – Acier inoxydable ferritique premium résistant à la corrosion

Le matériau X6Cr17 (mat. n° 1.4016) résiste à la corrosion intercristalline en condition de livraison, mais pas en condition soudée. Il est utilisé pour le fil selon DIN 17440 : 1996-09. Pour l'application selon DIN 17440 : 1985-07 (X 6 Cr 17) respectivement DIN EN 10088-1,-2,-3 : 1995-08 (X6Cr17), la nuance (17 % Cr) résiste largement aux lessives diluées, aux acides oxydants faibles (ex. acide nitrique), à l'eau et à la vapeur. Il est utilisé comme tôle laminée à froid pour machines à laver et pièces de cuisine, couverts, revêtements, bandes décoratives, enjoliveurs, dans l'industrie alimentaire et de l'acide nitrique. Le matériau est bien emboutissable et polissable (valable pour pièces non soudées). Dans le bâtiment, l'acier sert à des fins décoratives comme étagères, cadres de meubles, coffres-forts, plaques signalétiques. Une surface métalliquement propre est la condition de base pour une bonne résistance à la corrosion. Le X6Cr17 est utilisé en condition laminée à froid, rectifiée ou polie.

Propriétés physiques et chimiques

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,65 – 7,7 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité20,0 °C196 – 231,66 GPa
Module d'élasticité95,0 °C227,53 GPa
Module d'élasticité100,0 °C218 GPa
Module d'élasticité150,0 °C223,39 GPa
Module d'élasticité200,0 °C212 GPa
Module d'élasticité205,0 °C218,56 GPa
Module d'élasticité260,0 °C213,74 GPa
Module d'élasticité300,0 °C205 GPa
Module d'élasticité315,0 °C209,6 GPa
Module d'élasticité370,0 °C204,09 GPa
Module d'élasticité400,0 °C197 GPa
Module d'élasticité425,0 °C198,57 GPa
Module d'élasticité485,0 °C193,05 GPa
Module d'élasticité540,0 °C187,54 GPa
Module d'élasticité595,0 °C180,64 GPa
Module d'élasticité650,0 °C173,06 GPa
Module d'élasticité705,0 °C162,72 GPa
Module d'élasticité760,0 °C151,69 GPa
Module d'élasticité815,0 °C144,79 GPa
Coefficient de Poisson20,0 °C0,24
Coefficient de Poisson95,0 °C0,27
Coefficient de Poisson150,0 °C0,28
Coefficient de Poisson205,0 °C0,29
Coefficient de Poisson260,0 °C0,29
Coefficient de Poisson315,0 °C0,29
Coefficient de Poisson370,0 °C0,29
Coefficient de Poisson425,0 °C0,29
Coefficient de Poisson485,0 °C0,30
Coefficient de Poisson540,0 °C0,31
Coefficient de Poisson595,0 °C0,31
Coefficient de Poisson650,0 °C0,34
Coefficient de Poisson705,0 °C0,34
Coefficient de Poisson760,0 °C0,33
Coefficient de Poisson815,0 °C0,35
Module de cisaillement20,0 °C93,08 GPa
Module de cisaillement95,0 °C89,63 GPa
Module de cisaillement150,0 °C87,56 GPa
Module de cisaillement205,0 °C84,81 GPa
Module de cisaillement260,0 °C82,74 GPa
Module de cisaillement315,0 °C81,36 GPa
Module de cisaillement370,0 °C79,29 GPa
Module de cisaillement425,0 °C77,22 GPa
Module de cisaillement485,0 °C74,46 GPa
Module de cisaillement540,0 °C71,71 GPa
Module de cisaillement595,0 °C68,95 GPa
Module de cisaillement650,0 °C64,81 GPa
Module de cisaillement705,0 °C60,67 GPa
Module de cisaillement760,0 °C57,23 GPa
Module de cisaillement815,0 °C53,78 GPa
Résistance à la traction20,0 °C650 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C9,2 × 10⁻⁶ 1/K
Coefficient de dilatation thermique20,0 °C9,9 × 10⁻⁶ 1/K
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,00 – 1,03 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique200,0 °C1,00 – 1,08 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique300,0 °C1,05 – 1,12 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,05 – 1,16 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique500,0 °C1,10 – 1,19 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique600,0 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique700,0 °C1,24 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique800,0 °C1,29 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique900,0 °C1,34 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique1000,0 °C1,39 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion1425 – 1530 °CTypique pour acier inoxydable ferritique
Capacité thermique massique20,0 °C450 – 460 J/(kg·K)
Capacité thermique massique100,0 °C482 J/(kg·K)
Capacité thermique massique200,0 °C506 J/(kg·K)
Capacité thermique massique300,0 °C525 J/(kg·K)
Capacité thermique massique400,0 °C547 J/(kg·K)
Capacité thermique massique500,0 °C576 J/(kg·K)
Capacité thermique massique600,0 °C616 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C19,6 – 25 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C5,7 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C6,0 – 6,17 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Carbone0,08 %
Chrome16 – 18 %
Manganèse1 %
Phosphore0,04 %
Silicium1 %
Soufre0,015 – 0,03 %

Métal

  1. ASTM A565 Grade 616 – Acier inoxydable martensitique traité thermiquement : propriétés et performances
  2. DIN 17440 X3CrTi17 – Acier inoxydable ferritique stabilisé au titane pour appareils sous pression
  3. DIN 17440 Nuance X4CrNi18-12 Acier inoxydable traité thermiquement – Fil & composants résistants à la corrosion
  4. Nuance X3CrNiMo17-13-3 (Trempée +Q) – Acier Certifié DIN 17440 pour Appareils sous Pression
  5. DIN EN 10283 Nuance 1.4588 : Acier inoxydable austénitique haute performance, traitement de solution
  6. Acier DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Alliage austénitique à usinage amélioré
  7. Acier GS-52 DIN 1681 Traitement Thermique – Résistance à l'Usure pour Machines Lourdes
  8. Acier GS-60 DIN 1681 Traitement Thermique – Résistance à l'Usure et Résistance Supérieures
  9. Acier DIN 17440 X5CrNi18-12 Alliage – Trempé +Q : Haute Résistance Corrosion & Résistance Mécanique