EN 1563 Nuance GJS-800-2 : Fonte ductile à haute résistance pour pièces moulées critiques
L'EN-GJS-800-2 (anciennement GGG-80 selon DIN 1693/01-73) est une fonte ductile à graphite sphéroïdal de structure perlite, destinée aux pièces moulées de haute résistance et dureté (ex. : têtes de coupe, pignons, pièces soumises à forte abrasion comme râteaux, segments de vis sans fin pour engins de chantier). Cette désignation s'applique aux éprouvettes usinées à partir d'échantillons coulés séparément. Le matériau est comparable à l'UNS F 36200 (USA). La ténacité à la rupture vaut 14 MPa·m1/2 (valeur indicative). La limite d'endurance (essai de Wöhler en flexion tournante) atteint 304 N/mm² pour l'éprouvette lisse (diam. 10,6 mm) et 182 N/mm² pour l'éprouvette entaillée. Structure prédominante : perlite ou martensite revenue par traitement thermique.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,2 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistance à la compression (limite élastique) | 20,0 °C | 1150 MPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 176 GPa | |
| Allongement à la rupture | 20,0 °C | 2 % | |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 | |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 63 – 66 GPa | Typique pour fonte ductile (graphite sphéroïdal) |
| Résistance au cisaillement | 20,0 °C | 720 MPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 800 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 480 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Point de fusion | 1150 – 1200 °C | Typique pour fonte ductile (graphite sphéroïdal) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 515 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 32 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 31,1 W/(m·K) |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 5,4E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% masse) |
|---|---|
| Carbone | 3,5 – 3,8 |
| Magnésium | 0,06 – 0,12 |
| Manganèse | 0,40 |
| Phosphore | 0,10 |
| Silicium | 2,0 – 3,0 |
| Soufre | 0,01 |
Métal
- ASTM A565 Grade 616 – Acier inoxydable martensitique traité thermiquement : propriétés et performances
- DIN 17440 Nuance X4CrNi18-12 Acier inoxydable traité thermiquement – Fil & composants résistants à la corrosion
- DIN 17440 Nuance X6Cr17 Traité thermiquement – Acier inoxydable ferritique premium résistant à la corrosion
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – Alliage à haute résistance, déformé à froid
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160 : Alliage déformé haute résistance, formable à froid
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R550 – Alliage haute résistance, formable et résistant à la température
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R650 – Alliage cuivreux déformé haute résistance et température
- EN 12163 CuAl10Fe3Mn2 H140 : Alliage de cuivre haute résistance déformé à froid
- EN 12163 CuAl10Fe3Mn2 H170 : Alliage déformé haute résistance, haute température