EN 12844 Grade ZP2 : Alliage d'aluminium premium pour moulages haute résistance et moules
Le matériau ZP2 avec le numéro de matériau ZP0430 est utilisé pour les moulages en sable et en coquille de tout type, les outils de formage de tôle ainsi que pour les moules pour le moulage par injection, l'emboutissage et le soufflage de plastiques. L'alliage ZP2 est une alternative possible au matériau ZP5 (ZP0410) si la résistance de ce dernier est insuffisante. Dans la famille d'alliages avec 4 % massique d'aluminium, le ZP2 possède la résistance la plus élevée et le meilleur comportement en termes de résistance à la fluage en fonction du temps. Selon DIN EN 12844, la résistance à la fatigue sous contrainte alternée (résistance dans le temps) est de 60 N/mm² avec 100 millions de cycles de contrainte, la durée de vie au fluage (0,5 %, 3000 h) est de 130 N/mm². Le coefficient de température de la longueur est de 27 µm/m·K.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 6,8 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistance à la fatigue en flexion | 23,0 °C | 60 MPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 85 GPa | |
| Allongement A50 | 20,0 °C | 5 % | |
| 23,0 °C | 5 % | ||
| Dureté, Brinell | 20,0 °C | 102 [-] | |
| 23,0 °C | 102 [-] | ||
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour Zinc Aluminium |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 335 MPa | |
| 23,0 °C | 335 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 270 MPa | |
| 23,0 °C | 270 MPa |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 2,2E-5 - 2,8E-5 1/K | Typique pour Zinc Aluminium |
| Point de fusion | 375 - 485 °C | Typique pour Zinc Aluminium | |
| Capacité thermique spécifique | 23,0 °C | 393 - 525 J/(kg·K) | Typique pour Zinc Aluminium |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 119 W/(m·K) |
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Conductivité électrique | 20,0 °C | 1,51E+7 S/m |
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 6,6E-8 Ω·m |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Aluminium | 3,7 - 4,3 % |
| Cadmium | 5E-3 % |
| Cuivre | 2,7 - 3,3 % |
| Fer | 0,05 % |
| Plomb | 5E-3 % |
| Magnésium | 0,03 - 0,06 % |
| Nickel | 0,02 % |
| Autre | Reste Zn |
| Silicium | 0,03 % |
| Étain | 0 - 0,02 % |
| Zinc | 92,23 % |
Métal
- DIN 17744 : NiCr21Mo6Cu – Alliage avancé résistant à la corrosion pour applications industrielles
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – Alliage à haute résistance, déformé à froid
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H160 : Alliage déformé haute résistance, formable à froid
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R550 – Alliage haute résistance, formable et résistant à la température
- EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 R650 – Alliage cuivreux déformé haute résistance et température
- Spécification EN 12844 pour Grade ZP12 : Propriétés et Performances
- EN 12844 Grade ZP27 – Propriétés et performances du matériau
- EN 12844 Grade ZP8 – Spécifications complètes du matériau
- Alliage Électrique DIN 1725-1 Grade 3.2305 (E-AlMgSi) – Haute Conductivité pour Électrotechnique