ISO 683-2 Grade 36CrNiMo4 : Acier allié recuit doux (+A) pour applications lourdes
L'acier 36CrNiMo4 s'applique pour des pièces fortement sollicitées de grandes sections de traitement thermique et de ténacité favorable dans l'aéronautique, la construction de véhicules lourds et la construction mécanique (ex. arbres d'hélice, bielles, arbres de transmission). Également pour grosses pièces forgées (ex. rotors, arbres, disques).
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 210 - 212 GPa | |
| 100,0 °C | 205 - 207 GPa | |
| 200,0 °C | 195 - 199 GPa | |
| 300,0 °C | 185 - 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 248 [-] |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 81 GPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Température maximale de service, long terme | -40 - 0 °C | ||
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour acier nickel-chrome-molybdène | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 42 - 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 - 50,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 - 49 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 - 47,8 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 1,9E-7 - 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,32 - 0,40 % |
| Chrome | 0,9 - 1,2 % |
| Cuivre | 0,4 % |
| Manganèse | 0,5 - 0,8 % |
| Molybdène | 0,15 - 0,30 % |
| Nickel | 0,9 - 1,2 % |
| Phosphore | 0,03 - 0,04 % |
| Silicium | 0,1 - 0,4 % |
| Soufre | 0,035 % |
Métal
- ISO 4957 Nuance X32CrMoV3-3 Acier Recuit Doux (+A) – Alliage Haute Performance pour Travail à Chaud
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
- EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
- EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures