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ISO 683-2 Grade 36CrNiMo4 : Acier allié recuit doux (+A) pour applications lourdes

L'acier 36CrNiMo4 s'applique pour des pièces fortement sollicitées de grandes sections de traitement thermique et de ténacité favorable dans l'aéronautique, la construction de véhicules lourds et la construction mécanique (ex. arbres d'hélice, bielles, arbres de transmission). Également pour grosses pièces forgées (ex. rotors, arbres, disques).

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,83 - 7,85 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 - 212 GPa
100,0 °C205 - 207 GPa
200,0 °C195 - 199 GPa
300,0 °C185 - 192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Dureté Brinell20,0 °C248 [-]
Coefficient de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Module de cisaillement20,0 °C81 GPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,05E-5 1/K
20,0 °C1,15E-5 1/K
100,0 °C1,11E-5 - 1,21E-5 1/K
200,0 °C1,21E-5 - 1,27E-5 1/K
300,0 °C1,29E-5 - 1,32E-5 1/K
400,0 °C1,35E-5 - 1,36E-5 1/K
500,0 °C1,4E-5 1/K
600,0 °C1,44E-5 1/K
Température maximale de service, long terme-40 - 0 °C
Point de fusion1382 - 1529 °CTypique pour acier nickel-chrome-molybdène
Capacité thermique massique-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C460 - 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C42 - 45,1 W/(m·K)
100,0 °C45,1 - 50,3 W/(m·K)
200,0 °C44,1 - 49 W/(m·K)
300,0 °C41,9 - 47,8 W/(m·K)
400,0 °C39,4 W/(m·K)
500,0 °C36,9 W/(m·K)
600,0 °C34,4 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C12,5 mm²/s
100,0 °C11,6 mm²/s
200,0 °C10,6 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,4 mm²/s
500,0 °C7,1 mm²/s
600,0 °C5,8 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,9E-7 - 2,31E-7 Ω·m
100,0 °C2,84E-7 Ω·m
200,0 °C3,58E-7 Ω·m
300,0 °C4,48E-7 Ω·m
400,0 °C5,52E-7 Ω·m
500,0 °C6,71E-7 Ω·m
600,0 °C8,06E-7 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur
Carbone0,32 - 0,40 %
Chrome0,9 - 1,2 %
Cuivre0,4 %
Manganèse0,5 - 0,8 %
Molybdène0,15 - 0,30 %
Nickel0,9 - 1,2 %
Phosphore0,03 - 0,04 %
Silicium0,1 - 0,4 %
Soufre0,035 %

Métal

  1. ISO 4957 Nuance X32CrMoV3-3 Acier Recuit Doux (+A) – Alliage Haute Performance pour Travail à Chaud
  2. EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
  3. X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
  4. EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
  5. EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
  6. EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
  7. EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
  8. EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
  9. EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures