Acier X12Cr13 Recuit Doux Premium – EN 10272 pour Vaisseaux sous Pression
La nuance martensitique X12Cr13 selon DIN EN 10272 : 2001-01 est utilisée pour les barres formées à chaud et à froid destinées aux vaisseaux sous pression.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,73 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d’élasticité | 20,0 °C | 217 – 217,99 GPa |
| 100,0 °C | 213,2 – 215 GPa | |
| 200,0 °C | 188 – 205,94 GPa | |
| 300,0 °C | 164 – 198,53 GPa | |
| 400,0 °C | 188,79 GPa | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 220 |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,29 |
| 100,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,29 | |
| 300,0 °C | 0,31 | |
| 400,0 °C | 0,31 | |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 84,82 GPa |
| 100,0 °C | 82,5 GPa | |
| 200,0 °C | 79,57 GPa | |
| 300,0 °C | 75,86 GPa | |
| 400,0 °C | 72 GPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 730 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,02 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,09 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,13 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,16 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,20 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,22 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Point de fusion | 1370 – 1530 °C | Typique pour acier inoxydable martensitique | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 439 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 6,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 5,59 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 6,40 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,32 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,17 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 8,97 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,74 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,05 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,08 – 0,15 |
| Chrome | 11,5 – 13,5 |
| Manganèse | 1,5 |
| Nickel | 0,75 |
| Phosphore | 0,04 |
| Silicium | 1 |
| Soufre | 0,015 – 0,03 |
Métal
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
- EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
- EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures
- EN 10269 34CrNiMo6 Acier Recuit Doux – Alliage Haute Performance pour Applications Lourdes