Acier EN 10273 13CrMo4-5 Trempé Revenu – Performance Haute Température
L'acier 13CrMo4-5 est un acier résistant aux hautes températures. Applications : construction de chaudières pour surchauffeurs et conduites de vapeur surchauffée, collecteurs, brides et bouts à souder, ainsi qu'en construction d'appareils en pétrochimie.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
| 50,0 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100,0 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150,0 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200,0 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250,0 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 300,0 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400,0 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450,0 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 500,0 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 550,0 °C | 7,66 g/cm³ | |
| 600,0 °C | 7,64 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d’élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 – 212,48 GPa | |
| 50,0 °C | 211,6 GPa | |
| 100,0 °C | 207 – 208,95 GPa | |
| 150,0 °C | 205,52 GPa | |
| 200,0 °C | 199 – 201,79 GPa | |
| 250,0 °C | 197,67 GPa | |
| 300,0 °C | 192 – 193,45 GPa | |
| 350,0 °C | 189,23 GPa | |
| 400,0 °C | 184 – 184,82 GPa | |
| 450,0 °C | 180,41 GPa | |
| 500,0 °C | 175 – 175,89 GPa | |
| 550,0 °C | 171,28 GPa | |
| 600,0 °C | 164 – 166,57 GPa | |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| 50,0 °C | 0,28 | |
| 100,0 °C | 0,28 | |
| 150,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,29 | |
| 250,0 °C | 0,29 | |
| 300,0 °C | 0,29 | |
| 350,0 °C | 0,30 | |
| 400,0 °C | 0,30 | |
| 450,0 °C | 0,30 | |
| 500,0 °C | 0,30 | |
| 550,0 °C | 0,31 | |
| 600,0 °C | 0,31 | |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 82,8 GPa |
| 50,0 °C | 82,4 GPa | |
| 100,0 °C | 81,42 GPa | |
| 150,0 °C | 79,95 GPa | |
| 200,0 °C | 78,38 GPa | |
| 250,0 °C | 76,62 GPa | |
| 300,0 °C | 74,85 GPa | |
| 350,0 °C | 73,08 GPa | |
| 400,0 °C | 71,32 GPa | |
| 450,0 °C | 69,45 GPa | |
| 500,0 °C | 67,59 GPa | |
| 550,0 °C | 65,63 GPa | |
| 600,0 °C | 63,57 GPa | |
| Limite d’élasticité Rp0,2 | 50,0 °C | 265 MPa |
| 100,0 °C | 256 MPa | |
| 150,0 °C | 242 MPa | |
| 200,0 °C | 220 – 230 MPa | |
| 250,0 °C | 210 – 220 MPa | |
| 300,0 °C | 195 – 205 MPa | |
| 350,0 °C | 180 – 190 MPa | |
| 400,0 °C | 168 – 180 MPa | |
| 450,0 °C | 157 – 170 MPa | |
| 500,0 °C | 148 – 165 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max. de service (long terme) | 400 – 550 °C | ||
| Point de fusion | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier chrome-molybdène | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 45,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,5 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 12,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,27 – 2,37 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 50,0 °C | 2,56 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,76 – 2,88 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 150,0 °C | 3,21 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,46 – 3,59 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 250,0 °C | 4,01 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,31 – 4,45 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 350,0 °C | 4,95 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,32 – 5,48 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 450,0 °C | 6,06 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,48 – 6,63 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 550,0 °C | 7,28 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,81 – 7,97 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,08 – 0,18 |
| Chrome | 0,7 – 1,15 |
| Cuivre | 0,3 |
| Manganèse | 0,4 – 1,0 |
| Molybdène | 0,4 – 0,6 |
| Azote | 0,01 |
| Phosphore | 0,03 |
| Silicium | 0,35 |
| Soufre | 0,01 – 0,025 |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques