EN 10222-2 Nuance 13CrMo4-5 – Acier Trempé et Revenu Haute Résistance pour Vaisseaux sous Pression
Présentation du matériau 13CrMo4-5 (1.7335)
L'acier 13CrMo4-5 (numéro de matériau 1.7335) est un acier allié au chrome-molybdène, trempé et revenu, conçu pour la construction de vaisseaux sous pression. Il trouve son application dans la fabrication de chaudières, collecteurs, brides, cols soudés, ainsi que dans l'ingénierie d'appareils et la pétrochimie. Sa composition lui confère une excellente résistance à la traction et une bonne tenue en température jusqu'à 550 °C.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
| 50 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 300 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 500 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 550 °C | 7,66 g/cm³ | |
| 600 °C | 7,64 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité (E) | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 – 212,48 GPa | |
| 50 °C | 211,6 GPa | |
| 100 °C | 207 – 208,95 GPa | |
| 150 °C | 205,52 GPa | |
| 200 °C | 199 – 201,79 GPa | |
| 250 °C | 197,67 GPa | |
| 300 °C | 192 – 193,45 GPa | |
| 350 °C | 189,23 GPa | |
| 400 °C | 184 – 184,82 GPa | |
| 450 °C | 180,41 GPa | |
| 500 °C | 175 – 175,89 GPa | |
| 550 °C | 171,28 GPa | |
| 600 °C | 164 – 166,57 GPa | |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 18 – 20 % |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,28 |
| 50 °C | 0,28 | |
| 100 °C | 0,28 | |
| 150 °C | 0,29 | |
| 200 °C | 0,29 | |
| 250 °C | 0,29 | |
| 300 °C | 0,29 | |
| 350 °C | 0,30 | |
| 400 °C | 0,30 | |
| 450 °C | 0,30 | |
| 500 °C | 0,30 | |
| 550 °C | 0,31 | |
| 600 °C | 0,31 | |
| Module de cisaillement (G) | 20 °C | 82,8 GPa |
| 50 °C | 82,4 GPa | |
| 100 °C | 81,42 GPa | |
| 150 °C | 79,95 GPa | |
| 200 °C | 78,38 GPa | |
| 250 °C | 76,62 GPa | |
| 300 °C | 74,85 GPa | |
| 350 °C | 73,08 GPa | |
| 400 °C | 71,32 GPa | |
| 450 °C | 69,45 GPa | |
| 500 °C | 67,59 GPa | |
| 550 °C | 65,63 GPa | |
| 600 °C | 63,57 GPa | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 420 – 590 MPa |
| Limite d'élasticité (ReH) | 20 °C | 240 – 275 MPa |
| Limite d'élasticité 0,2 % (Rp0,2) | 20 °C | 230 – 265 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max. de service (long terme) | – | 400 – 550 °C | |
| Point de fusion | – | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier chrome-molybdène |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 45,9 W/(m·K) | |
| 100 °C | 46,4 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 45,6 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 43,5 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 40,9 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 38,2 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 35,5 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 12,7 mm²/s | |
| 100 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,9 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,7 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600 °C | 6,0 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 2,27 – 2,37 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 50 °C | 2,56 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 100 °C | 2,76 – 2,88 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 150 °C | 3,21 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,46 – 3,59 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 250 °C | 4,01 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,31 – 4,45 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 350 °C | 4,95 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,32 – 5,48 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 450 °C | 6,06 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,48 – 6,63 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 550 °C | 7,28 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,81 – 7,97 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,08 – 0,18 |
| Chrome (Cr) | 0,70 – 1,15 |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0,30 |
| Manganèse (Mn) | 0,40 – 1,00 |
| Molybdène (Mo) | 0,40 – 0,60 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,030 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,35 |
| Soufre (S) | 0,010 – 0,015 |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques