EN 10222-2 Nuance 14MoV6-3 – Acier Normalisé et Revenu (NT) Haute Température pour Vaisseaux sous Pression
Présentation du matériau 14MoV6-3 (1.7715)
L'acier 14MoV6-3 (numéro de matériau 1.7715) est un acier allié au molybdène-vanadium, normalisé et revenu, destiné à la construction de vaisseaux sous pression. Grâce à ses bonnes propriétés de résistance à haute température, il est particulièrement avantageux pour des pressions élevées dans une plage de température de 500 à 560 °C. Applications typiques : cols soudés et brides.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,84 g/cm³ |
| 50 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250 °C | 7,78 g/cm³ | |
| 300 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450 °C | 7,71 g/cm³ | |
| 500 °C | 7,69 g/cm³ | |
| 550 °C | 7,67 g/cm³ | |
| 600 °C | 7,65 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité (E) | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 – 212,78 GPa | |
| 50 °C | 211,5 GPa | |
| 100 °C | 207 – 208,66 GPa | |
| 150 °C | 205,23 GPa | |
| 200 °C | 199 – 201,60 GPa | |
| 250 °C | 197,77 GPa | |
| 300 °C | 192 – 193,94 GPa | |
| 350 °C | 189,92 GPa | |
| 400 °C | 184 – 186,10 GPa | |
| 450 °C | 181,98 GPa | |
| 500 °C | 175 – 177,86 GPa | |
| 550 °C | 173,74 GPa | |
| 600 °C | 164 – 169,42 GPa | |
| Allongement à la rupture | 20 °C | 18 – 20 % |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,29 |
| 50 °C | 0,29 | |
| 100 °C | 0,28 | |
| 150 °C | 0,29 | |
| 200 °C | 0,29 | |
| 250 °C | 0,29 | |
| 300 °C | 0,30 | |
| 350 °C | 0,30 | |
| 400 °C | 0,30 | |
| 450 °C | 0,31 | |
| 500 °C | 0,31 | |
| 550 °C | 0,32 | |
| 600 °C | 0,32 | |
| Module de cisaillement (G) | 20 °C | 82,8 GPa |
| 50 °C | 82,31 GPa | |
| 100 °C | 81,23 GPa | |
| 150 °C | 79,76 GPa | |
| 200 °C | 78,28 GPa | |
| 250 °C | 76,62 GPa | |
| 300 °C | 74,85 GPa | |
| 350 °C | 73,18 GPa | |
| 400 °C | 71,42 GPa | |
| 450 °C | 69,65 GPa | |
| 500 °C | 67,79 GPa | |
| 550 °C | 66,02 GPa | |
| 600 °C | 64,16 GPa | |
| Résistance à la traction (Rm) | 20 °C | 460 – 610 MPa |
| Limite d'élasticité (ReH) | 20 °C | 300 MPa |
| Limite d'élasticité 0,2 % (Rp0,2) | 20 °C | 290 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Température max. de service (long terme) | – | 400 – 550 °C | |
| Point de fusion | – | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier chrome-molybdène |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 46,3 W/(m·K) | |
| 100 °C | 47,1 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 46,2 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 41,3 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 38,6 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 35,9 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 12,8 mm²/s | |
| 100 °C | 12,1 mm²/s | ||
| 200 °C | 11,1 mm²/s | ||
| 300 °C | 10,0 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,8 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,4 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,7 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 2,25 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 50 °C | 2,41 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 100 °C | 2,72 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 150 °C | 3,04 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,42 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 250 °C | 3,83 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,26 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 350 °C | 4,74 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,26 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 450 °C | 5,83 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,40 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 550 °C | 7,04 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,73 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium (Al) | ≤ 0,02 |
| Carbone (C) | 0,10 – 0,18 |
| Chrome (Cr) | 0,30 – 0,60 |
| Manganèse (Mn) | 0,40 – 0,70 |
| Molybdène (Mo) | 0,50 – 0,70 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,030 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,40 |
| Soufre (S) | 0,010 – 0,015 |
| Étain (Sn) | ≤ 0,03 |
| Vanadium (V) | 0,22 – 0,28 |
Métal
- EN 10222-3 Grade 12Ni14 – Alliage de nickel normalisé et revenu pour applications cryogéniques
- EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 – Alliage cryogénique normalisé et revenu pour vessels sous pression
- EN 10250-2 Grade C30 – Acier normalisé et revenu (+NT) pour applications à haute ductilité
- EN 10250-2 Grade C40 – Acier normalisé et revenu (NT) – Propriétés et applications
- EN 10250-2 Grade C50 – Acier normalisé et revenu à haute résistance et résistance à l'abrasion
- EN 10222-2 Grade X10CrMoVNb9-1 : Acier inoxydable haute température normalisé et revenu pour vessels sous pression
- EN 10269 Nuance X12Ni5 : Acier Alliage Ni Normalisé et Revenu (+NT) pour Basses Températures
- EN 10273 10CrMo9-10 – Acier normalisé et revenu (NT) pour chaudières haute température
- EN 10273 13CrMo4-5 – Acier haute température normalisé et revenu