EN 10250-2 Grade C40 – Acier normalisé et revenu (NT) – Propriétés et applications
Acier C40 – Caractéristiques et applications
L'acier C40 est utilisé pour des pièces forgées de plus grande taille dans la construction de véhicules et de machines (par exemple roues de turbine, arbres).
Propriétés
Générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 17 % | |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 | |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 75 – 80 GPa | Typique pour acier au carbone |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 530 – 550 MPa | |
| Limite d'élasticité | 20,0 °C | 260 – 290 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | ||
| Température maxi de service | 500 °C | Typique pour acier au carbone | |
| Point de fusion | 1380 – 1514 °C | Typique pour acier au carbone moyen | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 44,9 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 46,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 43,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 40,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,7 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,9 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,8 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,9 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,32E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,77E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,47E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,35E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,38E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,56E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,95E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,37 – 0,44 % |
| Chrome | 0,4 % |
| Manganèse | 0,5 – 0,8 % |
| Molybdène | 0,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Soufre | 0,045 % |
Métal
- EN 10222-3 Grade 12Ni14 – Alliage de nickel normalisé et revenu pour applications cryogéniques
- EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 – Alliage cryogénique normalisé et revenu pour vessels sous pression
- EN 10250-2 Grade C30 – Acier normalisé et revenu (+NT) pour applications à haute ductilité
- EN 10250-2 Grade C50 – Acier normalisé et revenu à haute résistance et résistance à l'abrasion
- EN 10222-2 Grade X10CrMoVNb9-1 : Acier inoxydable haute température normalisé et revenu pour vessels sous pression
- EN 10269 Nuance X12Ni5 : Acier Alliage Ni Normalisé et Revenu (+NT) pour Basses Températures
- EN 10273 10CrMo9-10 – Acier normalisé et revenu (NT) pour chaudières haute température
- EN 10273 13CrMo4-5 – Acier haute température normalisé et revenu
- EN 10250-2 Grade 28Mn6 Normalisé & Revenu : Acier pour Applications Haute Performance