EN 10273 10CrMo9-10 – Acier normalisé et revenu (NT) pour chaudières haute température
L'acier 10CrMo9-10 est un acier résistant aux hautes températures. Il est utilisé dans la construction de chaudières pour surchauffeurs et canalisations de vapeur surchauffée, pour les collecteurs, ainsi que dans la construction d'appareils pour la pétrochimie. Température maximale d'utilisation : 530 °C.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,84 – 7,85 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 212 – 212,43 GPa |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 207 – 207,49 GPa |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 199 – 201,15 GPa |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 192 – 193,89 GPa |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 184 – 185,24 GPa |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 174,89 – 175 GPa |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 163,15 – 164 GPa |
| Allongement | 20,0 °C | 17 – 18 % |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Coefficient de Poisson | 100,0 °C | 0,29 |
| Coefficient de Poisson | 200,0 °C | 0,29 |
| Coefficient de Poisson | 300,0 °C | 0,29 |
| Coefficient de Poisson | 400,0 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 500,0 °C | 0,31 |
| Coefficient de Poisson | 600,0 °C | 0,31 |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 82,81 GPa |
| Module de cisaillement | 100,0 °C | 80,65 GPa |
| Module de cisaillement | 200,0 °C | 77,87 GPa |
| Module de cisaillement | 300,0 °C | 74,93 GPa |
| Module de cisaillement | 400,0 °C | 71,22 GPa |
| Module de cisaillement | 500,0 °C | 66,9 GPa |
| Module de cisaillement | 600,0 °C | 62,11 GPa |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 460 – 630 MPa |
| Limite d'élasticité | 20,0 °C | 250 – 310 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 50,0 °C | 250 – 288 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 100,0 °C | 237 – 266 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 150,0 °C | 228 – 254 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 200,0 °C | 222 – 248 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 250,0 °C | 219 – 243 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 300,0 °C | 213 – 236 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 350,0 °C | 204 – 225 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 400,0 °C | 191 – 212 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 450,0 °C | 178 – 197 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 500,0 °C | 167 – 185 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Température max. de service en continu | – | 400 – 550 °C | |
| Point de fusion | – | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier chrome-molybdène |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 34,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 37,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 35,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 9,7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 9,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 8,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 7,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 6,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,98E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 3,43E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 4,13E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 4,97E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 5,95E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 7,03E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 8,25E-7 Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,08 – 0,14 |
| Chrome | 2,0 – 2,5 |
| Cuivre | 0,30 max. |
| Manganèse | 0,40 – 0,80 |
| Molybdène | 0,90 – 1,10 |
| Azote | 0,01 max. |
| Phosphore | 0,02 – 0,03 |
| Silicium | 0,50 max. |
| Soufre | 0,01 – 0,025 |
Métal
- Grade EN 10273 10CrMo9-10 : Barres d'Acier de Précision pour Applications Haute Pression
- Barres en acier 13CrMo4-5 selon EN 10273 – Normalisées & Revenues ou Trempées & Revenues pour applications haute pression
- EN 10222-3 Grade 12Ni14 – Alliage de nickel normalisé et revenu pour applications cryogéniques
- EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 – Alliage cryogénique normalisé et revenu pour vessels sous pression
- EN 10250-2 Grade C30 – Acier normalisé et revenu (+NT) pour applications à haute ductilité
- EN 10250-2 Grade C40 – Acier normalisé et revenu (NT) – Propriétés et applications
- EN 10250-2 Grade C50 – Acier normalisé et revenu à haute résistance et résistance à l'abrasion
- EN 10222-2 Grade X10CrMoVNb9-1 : Acier inoxydable haute température normalisé et revenu pour vessels sous pression
- EN 10269 Nuance X12Ni5 : Acier Alliage Ni Normalisé et Revenu (+NT) pour Basses Températures