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EN 10273 10CrMo9-10 – Acier normalisé et revenu (NT) pour chaudières haute température

L'acier 10CrMo9-10 est un acier résistant aux hautes températures. Il est utilisé dans la construction de chaudières pour surchauffeurs et canalisations de vapeur surchauffée, pour les collecteurs, ainsi que dans la construction d'appareils pour la pétrochimie. Température maximale d'utilisation : 530 °C.

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,84 – 7,85 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur
Module d'élasticité -100,0 °C 217 GPa
Module d'élasticité 20,0 °C 212 – 212,43 GPa
Module d'élasticité 100,0 °C 207 – 207,49 GPa
Module d'élasticité 200,0 °C 199 – 201,15 GPa
Module d'élasticité 300,0 °C 192 – 193,89 GPa
Module d'élasticité 400,0 °C 184 – 185,24 GPa
Module d'élasticité 500,0 °C 174,89 – 175 GPa
Module d'élasticité 600,0 °C 163,15 – 164 GPa
Allongement 20,0 °C 17 – 18 %
Coefficient de Poisson 20,0 °C 0,28
Coefficient de Poisson 100,0 °C 0,29
Coefficient de Poisson 200,0 °C 0,29
Coefficient de Poisson 300,0 °C 0,29
Coefficient de Poisson 400,0 °C 0,30
Coefficient de Poisson 500,0 °C 0,31
Coefficient de Poisson 600,0 °C 0,31
Module de cisaillement 20,0 °C 82,81 GPa
Module de cisaillement 100,0 °C 80,65 GPa
Module de cisaillement 200,0 °C 77,87 GPa
Module de cisaillement 300,0 °C 74,93 GPa
Module de cisaillement 400,0 °C 71,22 GPa
Module de cisaillement 500,0 °C 66,9 GPa
Module de cisaillement 600,0 °C 62,11 GPa
Résistance à la traction 20,0 °C 460 – 630 MPa
Limite d'élasticité 20,0 °C 250 – 310 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 50,0 °C 250 – 288 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 100,0 °C 237 – 266 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 150,0 °C 228 – 254 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 200,0 °C 222 – 248 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 250,0 °C 219 – 243 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 300,0 °C 213 – 236 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 350,0 °C 204 – 225 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 400,0 °C 191 – 212 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 450,0 °C 178 – 197 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 500,0 °C 167 – 185 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,05E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 20,0 °C 1,15E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 100,0 °C 1,21E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 200,0 °C 1,27E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 300,0 °C 1,32E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 400,0 °C 1,36E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 500,0 °C 1,40E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique 600,0 °C 1,44E-5 1/K
Température max. de service en continu – 400 – 550 °C
Point de fusion – 1382 – 1529 °C Typique pour acier chrome-molybdène
Capacité thermique massique -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 34,9 W/(m·K)
Conductivité thermique 100,0 °C 37,3 W/(m·K)
Conductivité thermique 200,0 °C 38,2 W/(m·K)
Conductivité thermique 300,0 °C 37,8 W/(m·K)
Conductivité thermique 400,0 °C 36,6 W/(m·K)
Conductivité thermique 500,0 °C 35,2 W/(m·K)
Conductivité thermique 600,0 °C 33,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 9,7 mm²/s
Diffusivité thermique 100,0 °C 9,6 mm²/s
Diffusivité thermique 200,0 °C 9,2 mm²/s
Diffusivité thermique 300,0 °C 8,5 mm²/s
Diffusivité thermique 400,0 °C 7,8 mm²/s
Diffusivité thermique 500,0 °C 6,8 mm²/s
Diffusivité thermique 600,0 °C 5,7 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 2,98E-7 Ω·m
Résistivité électrique 100,0 °C 3,43E-7 Ω·m
Résistivité électrique 200,0 °C 4,13E-7 Ω·m
Résistivité électrique 300,0 °C 4,97E-7 Ω·m
Résistivité électrique 400,0 °C 5,95E-7 Ω·m
Résistivité électrique 500,0 °C 7,03E-7 Ω·m
Résistivité électrique 600,0 °C 8,25E-7 Ω·m

Composition chimique (en % masse)

Élément Teneur
Carbone 0,08 – 0,14
Chrome 2,0 – 2,5
Cuivre 0,30 max.
Manganèse 0,40 – 0,80
Molybdène 0,90 – 1,10
Azote 0,01 max.
Phosphore 0,02 – 0,03
Silicium 0,50 max.
Soufre 0,01 – 0,025

Métal

  1. Grade EN 10273 10CrMo9-10 : Barres d'Acier de Précision pour Applications Haute Pression
  2. Barres en acier 13CrMo4-5 selon EN 10273 – Normalisées & Revenues ou Trempées & Revenues pour applications haute pression
  3. EN 10222-3 Grade 12Ni14 – Alliage de nickel normalisé et revenu pour applications cryogéniques
  4. EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 – Alliage cryogénique normalisé et revenu pour vessels sous pression
  5. EN 10250-2 Grade C30 – Acier normalisé et revenu (+NT) pour applications à haute ductilité
  6. EN 10250-2 Grade C40 – Acier normalisé et revenu (NT) – Propriétés et applications
  7. EN 10250-2 Grade C50 – Acier normalisé et revenu à haute résistance et résistance à l'abrasion
  8. EN 10222-2 Grade X10CrMoVNb9-1 : Acier inoxydable haute température normalisé et revenu pour vessels sous pression
  9. EN 10269 Nuance X12Ni5 : Acier Alliage Ni Normalisé et Revenu (+NT) pour Basses Températures