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EN 10216-2 13CrMo4-5 : Tubes sans soudure normalisés et revenus (NT) pour haute température

Présentation des tubes 13CrMo4-5

Les tubes sans soudure en acier 13CrMo4-5, à l'état normalisé et revenu (NT), sont destinés aux applications à haute température : construction de chaudières à vapeur, tuyauteries, appareils sous pression, génie chimique et construction de centrales électriques. La limite de température d'utilisation dépend de la charge totale et des conditions d'oxydation spécifiques, qui peuvent l'abaisser ou la relever. Le matériau présente une bonne aptitude au soudage.

Propriétés physiques et mécaniques

Général – Densité en fonction de la température

TempératureDensité (g/cm³)
20,0 °C7,85
50,0 °C7,84
100,0 °C7,82
150,0 °C7,81
200,0 °C7,79
250,0 °C7,77
300,0 °C7,76
350,0 °C7,74
400,0 °C7,72
450,0 °C7,70
500,0 °C7,68
550,0 °C7,66
600,0 °C7,64

Mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100,0 °C217 GPa
Module d'élasticité20,0 °C212 – 212,48 GPa
Module d'élasticité50,0 °C211,6 GPa
Module d'élasticité100,0 °C207 – 208,95 GPa
Module d'élasticité150,0 °C205,52 GPa
Module d'élasticité200,0 °C199 – 201,79 GPa
Module d'élasticité250,0 °C197,67 GPa
Module d'élasticité300,0 °C192 – 193,45 GPa
Module d'élasticité350,0 °C189,23 GPa
Module d'élasticité400,0 °C184 – 184,82 GPa
Module d'élasticité450,0 °C180,41 GPa
Module d'élasticité500,0 °C175 – 175,89 GPa
Module d'élasticité550,0 °C171,28 GPa
Module d'élasticité600,0 °C164 – 166,57 GPa
Allongement20,0 °C22 %
Allongement (transverse)20,0 °C20 %
Coefficient de Poisson20,0 °C0,28
Coefficient de Poisson50 – 250 °C0,28
Coefficient de Poisson300 – 350 °C0,29
Coefficient de Poisson400 – 500 °C0,30
Coefficient de Poisson550 – 600 °C0,31
Module de cisaillement20,0 °C82,8 GPa
Module de cisaillement50,0 °C82,4 GPa
Module de cisaillement100,0 °C81,42 GPa
Module de cisaillement150,0 °C79,95 GPa
Module de cisaillement200,0 °C78,38 GPa
Module de cisaillement250,0 °C76,62 GPa
Module de cisaillement300,0 °C74,85 GPa
Module de cisaillement350,0 °C73,08 GPa
Module de cisaillement400,0 °C71,32 GPa
Module de cisaillement450,0 °C69,45 GPa
Module de cisaillement500,0 °C67,59 GPa
Module de cisaillement550,0 °C65,63 GPa
Module de cisaillement600,0 °C63,57 GPa
Résistance à la traction20,0 °C440 – 590 MPa
Résistance à la traction (transverse)20,0 °C440 – 590 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C280 – 290 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2100,0 °C264 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2150,0 °C253 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2200,0 °C245 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2250,0 °C236 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2300,0 °C192 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2350,0 °C182 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2400,0 °C174 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2450,0 °C168 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2500,0 °C166 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2 (transverse)20,0 °C280 – 290 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique20,0 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique200,0 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique300,0 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique500,0 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique600,0 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Température max. de service (long terme)–400 – 550 °C
Point de fusion–1382 – 1529 °CTypique pour acier chrome-molybdène
Capacité thermique massique-100,0 °C423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique20,0 °C461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique100,0 °C479 J/(kg·K)
Capacité thermique massique200,0 °C499 J/(kg·K)
Capacité thermique massique300,0 °C517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique400,0 °C536 J/(kg·K)
Capacité thermique massique500,0 °C558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C45,9 W/(m·K)
Conductivité thermique100,0 °C46,4 W/(m·K)
Conductivité thermique200,0 °C45,6 W/(m·K)
Conductivité thermique300,0 °C43,5 W/(m·K)
Conductivité thermique400,0 °C40,9 W/(m·K)
Conductivité thermique500,0 °C38,2 W/(m·K)
Conductivité thermique600,0 °C35,5 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C12,7 mm²/s
Diffusivité thermique100,0 °C12,0 mm²/s
Diffusivité thermique200,0 °C11,0 mm²/s
Diffusivité thermique300,0 °C9,9 mm²/s
Diffusivité thermique400,0 °C8,7 mm²/s
Diffusivité thermique500,0 °C7,3 mm²/s
Diffusivité thermique600,0 °C6,0 mm²/s

Électriques – Résistivité en fonction de la température

TempératureRésistivité (Ω·m)
20,0 °C2,27 – 2,37 × 10⁻⁷
50,0 °C2,56 × 10⁻⁷
100,0 °C2,76 – 2,88 × 10⁻⁷
150,0 °C3,21 × 10⁻⁷
200,0 °C3,46 – 3,59 × 10⁻⁷
250,0 °C4,01 × 10⁻⁷
300,0 °C4,31 – 4,45 × 10⁻⁷
350,0 °C4,95 × 10⁻⁷
400,0 °C5,32 – 5,48 × 10⁻⁷
450,0 °C6,06 × 10⁻⁷
500,0 °C6,48 – 6,63 × 10⁻⁷
550,0 °C7,28 × 10⁻⁷
600,0 °C7,81 – 7,97 × 10⁻⁷

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Aluminium (Al)0,04 max.
Carbone (C)0,10 – 0,17
Chrome (Cr)0,70 – 1,15
Cuivre (Cu)0,30 max.
Manganèse (Mn)0,40 – 0,70
Molybdène (Mo)0,40 – 0,60
Nickel (Ni)0,30 max.
Phosphore (P)0,03 max.
Silicium (Si)0,35 max.
Soufre (S)0,01 – 0,02

Métal

  1. Barres en acier 13CrMo4-5 selon EN 10273 – Normalisées & Revenues ou Trempées & Revenues pour applications haute pression
  2. EN 10222-3 Grade 12Ni14 – Alliage de nickel normalisé et revenu pour applications cryogéniques
  3. EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 – Alliage cryogénique normalisé et revenu pour vessels sous pression
  4. EN 10250-2 Grade C30 – Acier normalisé et revenu (+NT) pour applications à haute ductilité
  5. EN 10250-2 Grade C40 – Acier normalisé et revenu (NT) – Propriétés et applications
  6. EN 10250-2 Grade C50 – Acier normalisé et revenu à haute résistance et résistance à l'abrasion
  7. EN 10222-2 Grade X10CrMoVNb9-1 : Acier inoxydable haute température normalisé et revenu pour vessels sous pression
  8. EN 10269 Nuance X12Ni5 : Acier Alliage Ni Normalisé et Revenu (+NT) pour Basses Températures
  9. EN 10273 10CrMo9-10 – Acier normalisé et revenu (NT) pour chaudières haute température