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EN 10250-2 Grade 28Mn6 Normalisé & Revenu : Acier pour Applications Haute Performance

L'acier 28Mn6 convient aux pièces soudables faiblement sollicitées dans la construction de véhicules, moteurs et machines (arbres de cardan, arbres à cames, roues dentées).

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,82 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur Commentaire
Module d'élasticité -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 212 GPa
100,0 °C 207 GPa
200,0 °C 199 GPa
300,0 °C 192 GPa
400,0 °C 184 GPa
500,0 °C 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Allongement 20,0 °C 17 - 18 %
Allongement, transverse 20,0 °C 11 - 13 %
Coefficient de Poisson 23,0 °C 0,29 [-] Typique pour acier au manganèse
Résistance à la traction 20,0 °C 540 - 600 MPa
Résistance à la traction, transverse 20,0 °C 540 - 590 MPa
Limite d'élasticité 20,0 °C 260 - 310 MPa
Limite d'élasticité, transverse 20,0 °C 260 - 390 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,08E-5 1/K
20,0 °C 1,19E-5 1/K
100,0 °C 1,25E-5 1/K
200,0 °C 1,3E-5 1/K
300,0 °C 1,36E-5 1/K
400,0 °C 1,41E-5 1/K
500,0 °C 1,45E-5 1/K
600,0 °C 1,49E-5 1/K
Point de fusion 1382 - 1529 °C Typique pour acier au manganèse
Capacité thermique massique -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 J/(kg·K)
200,0 °C 499 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 48 W/(m·K)
100,0 °C 48,9 W/(m·K)
200,0 °C 47,5 W/(m·K)
300,0 °C 44,7 W/(m·K)
400,0 °C 41,6 W/(m·K)
500,0 °C 38,6 W/(m·K)
600,0 °C 35,5 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 13,3 mm²/s
100,0 °C 12,6 mm²/s
200,0 °C 11,5 mm²/s
300,0 °C 10,2 mm²/s
400,0 °C 8,9 mm²/s
500,0 °C 7,5 mm²/s
600,0 °C 6 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 2,17E-7 Ω·m
100,0 °C 2,62E-7 Ω·m
200,0 °C 3,32E-7 Ω·m
300,0 °C 4,2E-7 Ω·m
400,0 °C 5,23E-7 Ω·m
500,0 °C 6,41E-7 Ω·m
600,0 °C 7,8E-7 Ω·m

Propriétés chimiques

Élément Teneur
Carbone 0,25 - 0,32 %
Chrome 0,4 %
Manganèse 1,3 - 1,65 %
Molybdène 0,1 %
Nickel 0,4 %
Phosphore 0,04 %
Silicium 0,4 %
Soufre 0,035 %

Métal

  1. EN 10222-3 Grade 12Ni14 – Alliage de nickel normalisé et revenu pour applications cryogéniques
  2. EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 – Alliage cryogénique normalisé et revenu pour vessels sous pression
  3. EN 10250-2 Grade C30 – Acier normalisé et revenu (+NT) pour applications à haute ductilité
  4. EN 10250-2 Grade C40 – Acier normalisé et revenu (NT) – Propriétés et applications
  5. EN 10250-2 Grade C50 – Acier normalisé et revenu à haute résistance et résistance à l'abrasion
  6. EN 10222-2 Grade X10CrMoVNb9-1 : Acier inoxydable haute température normalisé et revenu pour vessels sous pression
  7. EN 10269 Nuance X12Ni5 : Acier Alliage Ni Normalisé et Revenu (+NT) pour Basses Températures
  8. EN 10273 10CrMo9-10 – Acier normalisé et revenu (NT) pour chaudières haute température
  9. EN 10273 13CrMo4-5 – Acier haute température normalisé et revenu