EN 10222-2 Nuance 16Mo3 Trempé & Revenu (+QT) – Acier pour Vaisseaux sous Pression à Haute Température
Le matériau 16Mo3 (numéro de matériau 1.5415) est un acier allié de haute qualité pour la construction de vaisseaux sous pression et d'appareils. Il est utilisable en service permanent jusqu'à environ 530 °C.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,85 - 7,86 g/cm³ |
| 50 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250 °C | 7,77 g/cm³ | |
| 300 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450 °C | 7,70 g/cm³ | |
| 500 °C | 7,68 g/cm³ | |
| 550 °C | 7,66 g/cm³ | |
| 600 °C | 7,64 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 217 GPa |
| 20 °C | 212 - 212,48 GPa | |
| 50 °C | 211,6 GPa | |
| 100 °C | 207 - 209,25 GPa | |
| 150 °C | 206,11 GPa | |
| 200 °C | 199 - 202,48 GPa | |
| 250 °C | 198,36 GPa | |
| 300 °C | 192 - 194,14 GPa | |
| 350 °C | 189,82 GPa | |
| 400 °C | 184 - 185,51 GPa | |
| 450 °C | 180,99 GPa | |
| 500 °C | 175 - 176,48 GPa | |
| 550 °C | 171,97 GPa | |
| 600 °C | 164 - 166,97 GPa | |
| Allongement | 20 °C | 21 - 23 % |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,29 |
| 50 °C | 0,29 | |
| 100 °C | 0,29 | |
| 150 °C | 0,29 | |
| 200 °C | 0,29 | |
| 250 °C | 0,29 | |
| 300 °C | 0,29 | |
| 350 °C | 0,29 | |
| 400 °C | 0,30 | |
| 450 °C | 0,30 | |
| 500 °C | 0,30 | |
| 550 °C | 0,30 | |
| 600 °C | 0,30 | |
| Module de cisaillement | 20 °C | 82,6 GPa |
| 50 °C | 82,21 GPa | |
| 100 °C | 81,23 GPa | |
| 150 °C | 79,95 GPa | |
| 200 °C | 78,48 GPa | |
| 250 °C | 76,81 GPa | |
| 300 °C | 75,05 GPa | |
| 350 °C | 73,38 GPa | |
| 400 °C | 71,61 GPa | |
| 450 °C | 69,75 GPa | |
| 500 °C | 67,98 GPa | |
| 550 °C | 66,22 GPa | |
| 600 °C | 64,35 GPa | |
| Résistance à la traction | 20 °C | 420 - 570 MPa |
| Limite d'élasticité (Re) | 20 °C | 250 - 285 MPa |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 20 °C | 240 - 275 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Température max. de service (long terme) | 0 - 530 °C | ||
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour acier au molybdène | |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 52,1 W/(m·K) | |
| 100 °C | 51,2 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 48,7 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 45,5 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 42,3 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 39,1 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 36,0 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 14,4 mm²/s | |
| 100 °C | 13,2 mm²/s | ||
| 200 °C | 11,7 mm²/s | ||
| 300 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 400 °C | 9,0 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,5 mm²/s | ||
| 600 °C | 6,0 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 2,0E-7 - 2,16E-7 Ω·m |
| 50 °C | 2,37E-7 Ω·m | |
| 100 °C | 2,5E-7 - 2,68E-7 Ω·m | |
| 150 °C | 3,02E-7 Ω·m | |
| 200 °C | 3,24E-7 - 3,39E-7 Ω·m | |
| 250 °C | 3,8E-7 Ω·m | |
| 300 °C | 4,12E-7 - 4,25E-7 Ω·m | |
| 350 °C | 4,74E-7 Ω·m | |
| 400 °C | 5,14E-7 - 5,27E-7 Ω·m | |
| 450 °C | 5,83E-7 Ω·m | |
| 500 °C | 6,33E-7 - 6,42E-7 Ω·m | |
| 550 °C | 7,08E-7 Ω·m | |
| 600 °C | 7,69E-7 - 7,78E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Carbone | 0,12 - 0,20 |
| Chrome | 0,30 |
| Cuivre | 0,30 |
| Manganèse | 0,40 - 0,90 |
| Molybdène | 0,25 - 0,35 |
| Nickel | 0,30 |
| Phosphore | 0,03 |
| Silicium | 0,35 |
| Soufre | 0,01 - 0,015 |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10132-3 : 42CrMo4 Trempé et Revenu – Bandes Laminées à Froid Premium
- EN 10089 60Cr3 – Acier trempé et revenu idéal pour ressorts et applications mécaniques