EN 10272 X2CrNi12 : Acier Ferritique Recuit Doux (+A) – Excellente Résistance Corrosion et Abrasion
Nuance ferritique X2CrNi12 pour barres de vaisseaux sous pression
L'acier X2CrNi12 selon DIN EN 10272 (2001-01) est utilisé pour les barres formées à chaud et à froid destinées aux vaisseaux sous pression. Ce matériau offre une résistance à la corrosion nettement supérieure aux aciers de construction courants, tout en étant plus économique que les aciers inoxydables hautement alliés. Sa résistance à la corrosion est comparable aux aciers à 13 % Cr. Il ne convient pas pour des environnements fortement corrosifs. En plus de sa résistance à la corrosion suffisante et de sa bonne résistance à l'abrasion, il présente des valeurs élevées de résistance statique et dynamique ainsi qu'une excellente aptitude au travail sans problème.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,7 – 7,77 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | 20 °C | 211,67 – 220 GPa |
| 100 °C | 213 – 215 GPa | |
| 200 °C | 206 – 210 GPa | |
| 300 °C | 198 – 205 GPa | |
| 400 °C | 190 – 195 GPa | |
| 500 °C | 180 GPa | |
| 600 °C | 167 GPa | |
| 700 °C | 150 GPa | |
| Allongement | 20 °C | 20 % |
| Dureté Brinell | 20 °C | 200 – 260 HB |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,3 |
| Module de cisaillement | 20 °C | 81,7 GPa |
| Résistance à la traction | 20 °C | 450 – 750 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20 °C | 260 MPa |
| 100 °C | 240 MPa | |
| 150 °C | 230 MPa | |
| 200 °C | 220 MPa | |
| 250 °C | 215 MPa | |
| 300 °C | 210 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1E-5 1/K | |
| 20 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 100 °C | 1,04E-5 – 1,13E-5 1/K | ||
| 200 °C | 1,08E-5 – 1,18E-5 1/K | ||
| 300 °C | 1,12E-5 – 1,23E-5 1/K | ||
| 400 °C | 1,16E-5 – 1,27E-5 1/K | ||
| 500 °C | 1,19E-5 – 1,3E-5 1/K | ||
| 600 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 700 °C | 1,33E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1425 – 1530 °C | Typique pour acier inoxydable ferritique | |
| Capacité thermique massique | 20 °C | 429 – 430 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 464 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 492 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 511 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 531 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 554 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 585 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 626 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 20,7 – 25 W/(m·K) | |
| 100 °C | 22,6 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 24,4 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 27,8 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 28,5 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20 °C | 6,2 mm²/s | |
| 100 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 200 °C | 6 mm²/s | ||
| 300 °C | 6 mm²/s | ||
| 400 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 500 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700 °C | 4 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 5,03E-7 – 6E-7 Ω·m |
| 100 °C | 5,67E-7 Ω·m | |
| 200 °C | 6,47E-7 Ω·m | |
| 300 °C | 7,27E-7 Ω·m | |
| 400 °C | 8,09E-7 Ω·m | |
| 500 °C | 8,9E-7 Ω·m | |
| 600 °C | 9,72E-7 Ω·m | |
| 700 °C | 1,06E-6 Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,03 max. |
| Chrome | 10,5 – 12,5 |
| Manganèse | 1,5 max. |
| Nickel | 0,3 – 1 |
| Azote | 0,03 max. |
| Phosphore | 0,04 max. |
| Silicium | 1 max. |
| Soufre | 0,015 max. |
Métal
- EN 10088-1 X70CrMo15 : Nuance recuite douce pour outils de coupe et applications industrielles
- X105CrMo17 Recuit Doux (EN 10088-1) – Haute Trempabilité et Résistance à l'Usure
- EN 10083-2 C50R – Acier au carbone recuit doux (+A) haute résistance et ouvrabilité
- EN 10083-2 Nuance C55R Acier Recuit Doux – Usinabilité Améliorée pour Applications Automobiles et Mécaniques
- EN 10269 Nuance 40CrMoV4-6 Acier recuit mou – Idéal pour fixations à haute température
- EN 10269 Nuance 42CrMo4 Acier recuit mou – Haute résistance et résistance à l'usure
- EN 10269 25CrMo4 Acier Recuit Doux – Haute Résistance et Ténacité pour Applications Automobiles et Industrielles
- EN 10269 30CrNiMo8 Acier Recuit Doux (+A) – Idéal pour Applications Hautes Contraintes et Basses Températures
- EN 10269 34CrNiMo6 Acier Recuit Doux – Alliage Haute Performance pour Applications Lourdes