DIN 1652-3 Nuance 15CrNi6 : Acier Étiré à Froid, Ébarbé et Traitement Ferrite-Perlite pour Applications Automobiles et Mécaniques à Haute Résistance
L'acier 15CrNi6 (numéro de matériau 1.5713) est un acier de cémentation au nickel-chrome conforme à la norme DIN 1652-3. Il est utilisé pour la fabrication de pièces dans les secteurs de l'automobile et de la construction mécanique nécessitant une résistance moyenne et une ténacité élevée, telles que les engrenages, les arbres, les pignons et les axes. Ce grade offre une excellente aptitude à la cémentation et une bonne ténacité à basse température, avec une limite d'utilisation jusqu'à -60 °C. La taille nominale optimale pour le traitement thermique est jusqu'à 100 mm.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
| Densité | 20 °C | 7,84 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Module d'élasticité (E) | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Dureté Brinell | 20 °C | 152 - 201 HB | État livré : traité ferrite-perlite + étiré à froid |
| Coefficient de Poisson | 23 °C | 0,29 | Typique pour acier nickel-chrome-molybdène |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| 20 °C | 11,5 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| 100 °C | 12,1 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| 200 °C | 12,7 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| 300 °C | 13,2 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| 400 °C | 13,6 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| 500 °C | 14,0 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| 600 °C | 14,4 × 10⁻⁶ K⁻¹ | |
| Température max. de service (long terme) | - | -60 à 500 °C | |
| Point de fusion | - | 1382 - 1529 °C | Typique pour acier nickel-chrome-molybdène |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | -100 °C | 31,9 W/(m·K) | |
| 20 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| 100 °C | 39,3 W/(m·K) | |
| 200 °C | 40,1 W/(m·K) | |
| 300 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 400 °C | 38,4 W/(m·K) | |
| 500 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| 600 °C | 34,8 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | -100 °C | 10,9 mm²/s | |
| 20 °C | 10,4 mm²/s | |
| 100 °C | 10,1 mm²/s | |
| 200 °C | 9,7 mm²/s | |
| 300 °C | 9,0 mm²/s | |
| 400 °C | 8,1 mm²/s | |
| 500 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600 °C | 5,9 mm²/s | |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
| Résistivité électrique | -100 °C | 2,14 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 20 °C | 2,77 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 3,26 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 3,94 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 4,74 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 5,66 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 6,73 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 7,96 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
| Carbone (C) | 0,14 - 0,19 |
| Chrome (Cr) | 1,40 - 1,70 |
| Manganèse (Mn) | 0,40 - 0,60 |
| Nickel (Ni) | 1,40 - 1,70 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,040 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,40 |
| Soufre (S) | ≤ 0,035 |
Traitements thermiques et état de livraison
L'acier 15CrNi6 est livré dans l'état étiré à froid, ébarbé et traité ferrite-perlite (recuit isotherme). Ce traitement confère une structure ferritique-perlitique fine, assurant une bonne usinabilité et une ténacité élevée avant cémentation. Les traitements thermiques typiques ultérieurs sont :
- Cémentation : 880 - 920 °C, suivie d'une trempe à l'huile ou au polymère (température de trempe ~780 - 820 °C) et revenu à 150 - 200 °C.
- Recuit de ramollissement : 680 - 720 °C, refroidissement lent au four (pour usinage avant cémentation).
- Normalisation : 870 - 910 °C, refroidissement à l'air.
Applications typiques
- Engrenages et pignons cémentés pour boîtes de vitesses et différentiels
- Arbres à cames, vilebrequins, arbres de transmission
- Pièces de direction (secteurs, vis sans fin)
- Roulements à rouleaux, bagues, goujons
- Pièces mécaniques soumises à l'usure et aux chocs à basse température
Normes équivalentes et grades proches
| Norme | Désignation |
| EN 10084 | 15CrNi6 (1.5713) |
| DIN 17210 | 15CrNi6 |
| AISI/SAE | Grade 3310 (proche) |
| JIS | SNC 415 (proche) |
| BS | 655M13 / 655A12 (proches) |
Avantages clés
- Excellente aptitude à la cémentation grâce à la teneur en Ni et Cr
- Bonne ténacité à cœur après cémentation et trempe
- Utilisable jusqu'à -60 °C (applications arctiques / cryogéniques modérées)
- Bonne usinabilité dans l'état livré (ferrite-perlite)
- Adapté aux sections jusqu'à 100 mm de diamètre nominal