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Acier 21NiCrMoS2 : Traitement Ferrito-Perlitique et Trafilage – Certifié DIN 1652-3

Présentation de l'acier 21NiCrMoS2

L'acier 21NiCrMoS2 est une nuance au nickel-chrome-molybdène avec addition de soufre pour une usinabilité améliorée. Il est destiné aux pièces soumises à l'usure dans la construction mécanique et automobile, offrant une résistance à cœur moyenne, une ténacité élevée et une excellente résistance à la fatigue (engrenages, arbres, axes). Utilisable dès -60 °C, optimal jusqu'à 60 mm de diamètre nominal.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,84 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100 °C217 GPa
Module d'élasticité20 °C212 – 212,78 GPa
Module d'élasticité100 °C207 GPa
Module d'élasticité200 °C199 GPa
Module d'élasticité300 °C192 GPa
Module d'élasticité400 °C184 GPa
Module d'élasticité500 °C175 GPa
Module d'élasticité600 °C164 GPa
Dureté Brinell20 °C145 – 292 HB
Coefficient de Poisson20 °C0,29
Module de cisaillement20 °C82,8 GPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique20 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique100 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique200 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique300 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique400 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique500 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
Coefficient de dilatation thermique600 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Température max. de service prolongé–-60 à 0 °C
Point de fusion–1382 – 1529 °CTypique pour acier Ni-Cr-Mo
Chaleur massique-100 °C423 J/(kg·K)
Chaleur massique20 °C461 J/(kg·K)
Chaleur massique100 °C479 J/(kg·K)
Chaleur massique200 °C499 J/(kg·K)
Chaleur massique300 °C517 J/(kg·K)
Chaleur massique400 °C536 J/(kg·K)
Chaleur massique500 °C558 J/(kg·K)
Chaleur massique600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C46,3 W/(m·K)
Conductivité thermique100 °C47,1 W/(m·K)
Conductivité thermique200 °C46,2 W/(m·K)
Conductivité thermique300 °C44,1 W/(m·K)
Conductivité thermique400 °C41,3 W/(m·K)
Conductivité thermique500 °C38,6 W/(m·K)
Conductivité thermique600 °C35,9 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C12,8 mm²/s
Diffusivité thermique100 °C12,1 mm²/s
Diffusivité thermique200 °C11,1 mm²/s
Diffusivité thermique300 °C10,0 mm²/s
Diffusivité thermique400 °C8,8 mm²/s
Diffusivité thermique500 °C7,4 mm²/s
Diffusivité thermique600 °C4,7 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C2,25 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique100 °C2,72 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique200 °C3,42 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique300 °C4,26 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique400 °C5,26 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique500 °C6,40 × 10⁻⁷ Ω·m
Résistivité électrique600 °C7,73 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (% masse)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,17 – 0,23
Chrome (Cr)0,40 – 0,70
Manganèse (Mn)0,65 – 0,95
Molybdène (Mo)0,15 – 0,25
Nickel (Ni)0,40 – 0,70
Phosphore (P)≤ 0,04
Silicium (Si)≤ 0,40
Soufre (S)0,02 – 0,035

Métal

  1. EN 10277‑4 Nuance 20MnCrS5 – Acier ferritique-perlitique à dureté définie et finition étirée à froid
  2. DIN 1652-3 Grade 20MoCr4 : Acier étiré/écroûté, structure ferrito-perlitique pour engrenages et axes haute performance
  3. DIN 1652-3 Grade 20MoCrS4 : Structure ferrito-perlitique & étiré à froid pour applications haute performance
  4. DIN 1652-3 Nuance 20MoCrS4 – Acier étiré à froid ou ébarbé, traitement ferrite-perlite pour applications hautes performances
  5. DIN 1652-3 Nuance 22CrMoS3-5 – Traitement ferrite-perlite et étirage à froid pour composants automobiles haute performance
  6. DIN 1652-3 Nuance 22CrMoS3-5 – Acier étiré à froid ou ébarbé, structure ferrite-perlite pour hautes performances
  7. DIN 1652-3 20Cr4 : Acier structure ferritique-perlitique étiré à froid pour applications haute usure
  8. Acier DIN 1652-3 20Cr4 Étiré/Ébarbé : Structure Ferrite-Perlite pour Applications Haute Usure
  9. Acier DIN 1652-3 20CrS4 Étiré/Ébarbé Ferrite-Perlite : Haute Usure & Usinage Amélioré