DIN 1652-3 Grade 20MoCr4 étiré à froid ou pelé et traité à la structure ferrite-perlite
L'acier 20 MoCr 4 respectivement 20 MoCr 5 (mat. n° 1.7321) est utilisé pour les pièces soumises à l'usure dans le véhicule et la construction mécanique avec une résistance de noyau moyenne, une ténacité élevée et une résistance élevée à la fatigue (par exemple, engrenages, arbres, essieux). l'application s'élève à -60 °C, la meilleure application jusqu'à une taille nominale de 60 mm.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20.0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mécanique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100.0 °C | 217 GPa | |
| 20.0 °C | 212 GPa | ||
| 100.0 °C | 207 GPa | ||
| 200.0 °C | 199 GPa | ||
| 300.0 °C | 192 GPa | ||
| 400.0 °C | 184 GPa | ||
| 500.0 °C | 175 GPa | ||
| 600.0 °C | 164 GPa | ||
| Dureté, Brinell | 20.0 °C | 140 - 187 [-] | |
| Coefficient de Poisson | 23.0 °C | 0,29 [-] | Typique pour l'acier au chrome-molybdène |
Thermique
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.05E-5 1/K | |
| 20.0 °C | 1.15E-5 1/K | ||
| 100.0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
| 200.0 °C | 1.27E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.32E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 500.0 °C | 1.4E-5 1/K | ||
| 600.0 °C | 1.44E-5 1/K | ||
| Température de service max, longue | -60 - 0 °C | ||
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour l'acier au chrome-molybdène | |
| Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20.0 °C | 41 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 42,7 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 42,8 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 35,6 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20.0 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100.0 °C | 11 mm²/s | ||
| 200.0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400.0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 500.0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600.0 °C | 6 mm²/s | ||
Électrique
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20.0 °C | 2.54E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 3E-7Ω·m | |
| 200.0 °C | 3.69E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 4.51E-7Ω·m | |
| 400.0 °C | 5.45E-7 Ω·m | |
| 500.0 °C | 6.54E-7 Ω·m | |
| 600.0 °C | 7.78E-7 Ω·m | |
Propriétés chimiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Carbone | 0,17 - 0,22 % |
| Chrome | 0,3 - 0,6 % |
| Manganèse | 0,7 - 1 % |
| Molybdène | 0,4 - 0,5 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Silicium | 0,4 % |
| Soufre | 0,035 % |
Métal
- DIN 1652-3 Grade 20MoCr4 étiré à froid ou tourné et recuit doux
- DIN 1652-3 Grade 20MoCrS4 traité à structure ferritique-perlite et étiré à froid
- DIN 1652-3 Grade 20MoCrS4 étiré à froid ou pelé et traité à structure ferrite-perlite
- DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5 traité à structure ferritique-perlite et étiré à froid
- DIN 1652-3 Grade 22CrMoS3-5 étiré à froid ou pelé et traité à structure ferrite-perlite
- DIN 1652-3 Grade 20Cr4 traité à structure ferritique-perlite et étiré à froid
- DIN 1652-3 Grade 20Cr4 étiré à froid ou pelé et traité à structure ferrite-perlite
- DIN 1652-3 Grade 20CrS4 étiré à froid ou pelé et traité à structure ferrite-perlite
- DIN 1652-3 Grade 20CrS4 traité à structure ferritique-perlite et étiré à froid