NIAR adopte une unité de refendage/rebobinage préimprégné mono-étape pour la recherche aéronautique

Mikrosam (Prilep, Macédoine du Nord), entreprise offrant des solutions automatisées pour la fabrication de composites avancés, en collaboration avec Composite Automation (Cape Coral, Floride, États-Unis), a finalisé l'installation de sa dernière machine sur mesure de refendage de bande préimprégné et rebobinage de torons au National Institute for Aviation Research (NIAR) de l'Université d'État de Wichita (Kansas).

NIAR a sélectionné les deux entreprises pour fournir une unité de refendage mono-étape afin de faciliter son besoin de recherche sur une variété de préimprégnés composites au sein de son Advanced Technologies Laboratory for Aerospace Systems (ATLAS). ATLAS est un environnement de fabrication multi-disciplinaire visant à préparer les ingénieurs pour ce que NIAR nomme « l'usine du futur », ainsi qu'à aider l'industrie avec la recherche sur matériaux avancés et technologies de fabrication automatisées.

« Avec l'ajout d'un refendeur Mikrosam à notre portefeuille d'équipements de fabrication automatisée, nous pouvons soutenir la demande de plusieurs machines de placement de fibre automatisé [AFP] au NIAR — mener la recherche en temps opportun et soutenir les besoins en matériau bande refendue de nos partenaires industriels », déclare Dr. Waruna Seneviratne, directeur d'ATLAS. « Le système d'inspection en ligne intégré et l'algorithme d'apprentissage machine pour la détection de défauts nous permettent de faire du contrôle qualité à la volée. »

Selon Mikrosam, l'équipement de refendage préimprégné est un procédé mono-étape pour le refendage de bandes préimprégnées unidirectionnelles (UD) thermodurcissables et thermoplastiques et leur rebobinage sur plusieurs dévidoirs traverse. L'équipement est dédié au refendage de bande préimprégné depuis des largeurs maximales de 24,5 pouces (600 mm) jusqu'à 0,25-0,5 pouces (6,35-12,7 mm), puis rebobinage sur bobine utilisable pour l'AFP. Il peut aussi être utilisé pour refendre jusqu'à 3-6 pouces (75-150 mm) sur bobine utilisable directement en pose de bande automatisée (ATL).

Mikrosam affirme offrir l'une des unités de refendage et rebobinage préimprégné les plus compétitives et avancées du marché. Ces unités, selon l'entreprise, sont idéales pour les opérations où les clients exigent de la flexibilité dans la quantité et les types de bandes refendues et rebobinées. Cette machine facilitera les objectifs de recherche du NIAR avec plusieurs avantages clés :

• Flexibilité : refendage large à étroit, préparation jusqu'à huit bobines ou cassettes galette à la fois ;
• Efficacité : vitesse linéaire max jusqu'à 60 m/min selon le matériau ;
• Épissage en ligne des bandes préimprégnées, idéal pour préparer de gros paquets bobine ;
• Extensibilité future : départ à 8 positions de bobinage traverse, extensible à 48 ;
• Contrôle de tension assurant dévidage constant et précis, crucial pour qualité du refendage ;
• Système de guidage laser assistant l'opérateur pour positionnement précis des bobines mères ;
• Système d'inspection en ligne automatique : technologie Mikrosam inspectant et détectant automatiquement les erreurs sur la bande refendue (ex: largeur/épaisseur toron, toron tordu, détection peluches, corps étrangers, épissage) avant rebobinage ;
• Système de contrôle qualité (QCS) : enregistrement données capteurs et contrôle pour traçabilité et amélioration continue du processus.

« Avec la prolifération des unités AFP en recherche, la demande pour des unités de refendage internes efficaces et scalables a grandi », dit Dimitar Bogdanoski, responsable ventes chez Mikrosam. « Mikrosam est pionnier dans de telles unités qui aident les clients à préparer les bandes préimprégnées à la demande, économisant coûts, contrôlant qualité et réduisant délais et risques pour les nouvelles idées. En travaillant avec Composite Automation, nous sommes fiers d'aider NIAR à être plus productif dans la recherche sur la fabrication de pièces composites. »