HexPly XF : finition supérieure pour pales d'éoliennes, gain d'efficacité

La technologie de surface HexPly XF d'Hexcel (Stamford, Connecticut, États-Unis) permet de réduire significativement le temps de fabrication des coques dans le processus de finition de surface des pales d'éoliennes. L'efficacité globale de fabrication des pales est augmentée en réduisant le temps dans le moule jusqu'à deux heures et en éliminant les défauts de surface nécessitant une reprise avant peinture.

Selon l'entreprise, HexPly XF est formulé pour répondre aux limites des techniques actuelles de surfacage des coques de pales dans l'industrie éolienne, où les micro-trous et autres défauts de surface doivent être réparés à la main pour obtenir la surface lisse requise pour la peinture.

Pour satisfaire aux exigences de qualité de surface les plus strictes, HexPly XF introduit un nouveau format de matériau en tant que couche de finition de surface, éliminant le besoin d'un processus traditionnel de gel-coat en moule. HexPly XF pour pales de rotor infusées est une construction semi-préimprégnée non-tissée légère, comprenant une matrice de résine époxy qui co-cure avec les systèmes d'infusion époxy standards.

Facile à manipuler et fourni en rouleau prêt à l'emploi, HexPly XF peut être appliqué rapidement à la main ou avec des équipements de pose semi-automatisés. Il comporte une face auto-adhésive de finition de surface, indiquée par un film protecteur amovible. Cette face du préimprégné est placée contre la surface du moule traitée avec un agent de démoulage. Une fois le matériau positionné, la pose de la structure de la coque de pale peut commencer, et le stratifié peut être infusé. Après cuisson, la pale est démoulée.

Le matériau HexPly XF pèse moins de la moitié d'un gel-coat typique au mètre carré, réduisant le poids global de la pale. De plus, le poids surfacique et l'épaisseur constants du film préimprégné offrent un revêtement de surface parfaitement uniforme, garantissant que la répartition du poids et l'équilibre de la pale sont maintenus. Sans nécessité de manipuler ou mélanger des produits chimiques liquides comme dans le processus gel-coat, HexPly XF améliore également les conditions de santé et de sécurité sur le lieu de travail.

Le matériau a une durée de conservation de six semaines à température ambiante, minimisant les besoins de stockage au froid et réduisant les rebuts.