Airbond dévoile 12 nouveaux épissureurs de fibres composites, doublant la gamme et améliorant les capacités

Avec le lancement de 12 nouveaux épissureurs de fibres composites, Airbond (Pontypool, Royaume-Uni) a doublé sa gamme de produits (avec des modèles axés sur la récupération de déchets) et étendu les limites d'épissage de fibres dix fois pour permettre l'épissage de matériaux plus difficiles et de concentrations plus élevées. Plus légers, plus simples et plus tolérants aux manipulations brutales, les épissureurs de fils brevetés d'Airbond offrent maintenant une gamme d'applications plus large avec une ergonomie améliorée et couvrent toutes les fibres, y compris le polypropylène (PP), le nylon, la fibre de verre et de carbone et autres synthétiques.

Certains modèles sont maintenant capables d'épisser des fils super-grands jusqu'à 16 000 Tex, contre 1 200, 2 400 et 4 800 Tex conventionnels. Ces épissureurs ont l'option d'être fournis avec un système de contrôle de débit qui fournit de l'air à pression variable à la chambre de soufflage, tout en maintenant la pression de la ligne principale d'usine inchangée. Ils peuvent être utilisés pour fournir des techniques distinctes et innovantes pour joindre des fils fragiles tels que la fibre de verre et de carbone, et joindre des fibres aramides intrinsèquement fortes.

Un modèle d'épissureur à position fixe a été ajouté et amélioré pour une récupération efficace des fils de déchets. Cela peut être utilisé pour le « bit-winding » — un processus où des bobines à plein poids sont créées en enroulant répétitivement des « courts » et sont ensuite épissés ensemble plusieurs fois jusqu'à ce qu'un plein poids soit atteint. Ce modèle particulier peut être boulonné à une simple machine de bit-winding et est conçu pour des épissages répétés fréquemment sur de longues périodes.

Le modèle d'épissureur à enroulement pour monofilaments et fibres fibrillées peut être appliqué aux monofilaments, fils tressés, fils fortement enduits ou revêtus et fils à haute torsion, qui sont traditionnellement des matériaux problématiques. Deux extrémités de fil sont chevauchées, et un fil auxiliaire fin est étroitement enroulé autour d'elles et lié pour produire un joint de haute résistance. La méthode de jointure a un brevet en instance.

Tous les épissureurs de fils Airbond, qui incluent une garantie de cinq ans en utilisation normale, ont également été révisés avec un corps imprimé en 3D pour une fiabilité plus élevée.

De plus, selon Graham Waters, directeur général d'Airbond, sa technologie d'épissure offre à l'industrie des composites une méthode robuste adaptée aux entreprises de composites qui travaillent dans la manipulation de fibres, avec une réduction des déchets, du temps et des coûts. Les épissureurs Airbond peuvent être fabriqués sur commande, avec des délais d'exécution rapides.