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ORNL dévoile une base de machine composite imprimée en 3D avancée

ORNL dévoile une base de machine composite imprimée en 3D avancée

Le centre de recherche et développement scientifique et technologique Oak Ridge National Laboratory (ORNL, Oak Ridge, Tennessee, États-Unis) est bien connu dans l'industrie des composites pour sa recherche à travers les marchés finaux des composites, et CW a rapporté un certain nombre de projets (tels que, plus récemment, ces moules de façade de bâtiment) réalisés à l'aide de l'imprimante 3D grand format BAAM (Big Area Additive Manufacturing) de Cincinnati Inc. (Harrison, Ohio, États-Unis) d'ORNL.

Selon un article récent écrit et rapporté par Brent Donaldson, rédacteur en chef adjoint de la publication sœur de CompositesWorld, Additive Manufacturing, l'une des dernières innovations d'ORNL a impliqué le développement d'un moule composite en fibre de carbone imprimé en 3D pour une base de machine-outil en béton, construit à l'installation de démonstration de fabrication d'ORNL dans le Tennessee.

Donaldson rapporte que le projet d'ORNL faisait partie d'ACE (qui signifie America's Cutting Edge), un programme mis en place par le Département de l'Énergie (DOE) et le Département de la Défense (DOD) des États-Unis, en partie, pour ramener plus de fabrication de machines-outils aux États-Unis après des années de déclin dues à la délocalisation.

Le moule, imprimé sur la machine BAAM de Cincinnati Inc. d'ORNL, mesure selon les rapports 3,96 m x 1,98 m x 2,44 m (156 pouces x 78 pouces x 96 pouces), fait de 20 % de fibre de carbone/ABS. Après l'impression, des armatures sur mesure ont été descendues dans le moule avant qu'il ne soit rempli avec 6 800 kg (15 000 livres) de béton pour fabriquer la pièce finale.

Dans le cas de ce projet, Donaldson rapporte qu'ORNL a décidé de laisser la structure composite imprimée en 3D en place après durcissement, de sorte qu'elle servait davantage de coque pour la pièce en béton que de moule, mais qu'elle aurait pu être retirée comme un moule traditionnel.

Pour l'histoire complète derrière ce projet, lisez « Inside Oak Ridge's 3D-Printed Machine Tool Moonshot » : additivemanufacturing.media/articles/inside-oak-ridges-3d-printed-machine-tool-moonshot.

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