Cygnet Texkimp présente des composites de nouvelle génération qui déroulent le cantre

Un cantre de déroulement de fibre de nouvelle génération qui utilise une technologie pneumatique brevetée pour obtenir une tension fiable a été lancé par le spécialiste de la manipulation et de la conversion de fibres Cygnet Texkimp (Northwich, Cheshire, Royaume-Uni), et ajouté au portefeuille de cantres mécaniques traditionnels de l'entreprise. On dit que le Flatline Creel est la dernière technologie issue du programme d'innovation de Cygnet au Royaume-Uni, où il a été développé pour répondre au besoin de précision et d'uniformité sur le marché du préimprégné en fibre de carbone haut de gamme et du câble multifilament.

Selon Chris Furphy, directeur de produit Cygnet Texkimp pour les cantres, la manière dont les câbles de fibres sont déroulés de la bobine et introduits dans les technologies en aval est essentielle au succès de l'ensemble du processus et à la qualité du matériau fini. Lorsqu'il s'agit de fabriquer des préimprégnés en fibre de carbone et des tissus techniques tissés de la plus haute qualité, dit-il, la tension et la manipulation sont des considérations essentielles. En exploitant la capacité de la pneumatique de précision, Furphy soutient que le Flatline Creel de l'entreprise conserve des performances de tension et de maniement inégalées.

Le Flatline Creel est essentiellement un frein à commande pneumatique pour réguler le couple appliqué à chaque position sur le cantre. Utilisant une technologie de cylindre pneumatique à basse pression et à faible frottement, le cantre génère une tension constante pour chaque câble de fibres lorsqu'il est introduit dans une gamme de processus en aval, du préimprégné au tissage. La pression de chaque vérin de précision est réglée par un système de contrôle électronique central, qui module la pression en fonction des conditions de fonctionnement.

Une considération clé dans la conception était qu'il ne devrait nécessiter aucun étalonnage mécanique ou un haut niveau d'expertise opérationnelle pour configurer et faire fonctionner le système au sein de l'usine de fabrication. Par conséquent, la pression et la force de freinage de chaque cylindre sont préprogrammées électroniquement et réglées, ne nécessitant aucun étalonnage sur site, ainsi que l'atténuation des variations dans le processus de fabrication.

De plus, chaque module Flatline est formé dans un module en grande partie fermé, ce qui élimine le risque que des débris de fibre pénètrent dans le système et provoquent une variation de tension. La plage de tension offerte par Flatline, entre 100g et 1000g, serait également nettement supérieure à celle d'un cantre mécanique conventionnel, offrant à l'utilisateur final une plus grande flexibilité dans son traitement.