Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> fibre

Cygnet Texkimp lance une crémaillère pneumatique avancée pour un dévidage composite précis

Cygnet Texkimp lance une crémaillère pneumatique avancée pour un dévidage composite précis

Une crémaillère de dévidage de fibres de nouvelle génération, utilisant une technologie pneumatique brevetée pour obtenir une tension fiable, a été lancée par le spécialiste de la manipulation et de la conversion de fibres Cygnet Texkimp (Northwich, Cheshire, Royaume-Uni), et ajoutée au portefeuille de crémaillères mécaniques traditionnelles de l'entreprise. La crémaillère Flatline est présentée comme la dernière technologie issue du programme d'innovation britannique de Cygnet, où elle a été développée pour répondre au besoin de précision et d'uniformité sur le marché des préimprégnés de fibre de carbone haut de gamme et des nappes multifilaments.

Selon Chris Furphy, directeur produit pour les crémaillères chez Cygnet Texkimp, la manière dont les nappes de fibres sont dévides de la bobine et alimentées dans les technologies en aval est cruciale pour la réussite de l'ensemble du processus et la qualité du matériau fini. En ce qui concerne la fabrication des préimprégnés de fibre de carbone et des tissus techniques tissés de la plus haute qualité, il affirme que le tensionnement et la manipulation sont des considérations essentielles. En exploitant la capacité de la pneumatique de précision, Furphy soutient que la crémaillère Flatline de l'entreprise offre une performance de tensionnement et de manipulation inégalée.

La crémaillère Flatline est essentiellement un frein à commande pneumatique qui régule le couple appliqué à chaque position sur la crémaillère. En utilisant une technologie de cylindre pneumatique à basse pression et à faible frottement, la crémaillère génère une tension constante pour chaque nappe de fibre lorsqu'elle est alimentée dans une gamme de processus en aval, du préimprégné au tissage. La pression de chaque cylindre de précision est réglée par un système de contrôle électronique central, qui module la pression en réponse aux conditions de fonctionnement.

Une considération clé dans la conception était qu'elle ne devrait nécessiter ni étalonnage mécanique ni niveau élevé d'expertise opérationnelle pour configurer et faire fonctionner le système dans l'installation de fabrication. Par conséquent, la pression et la force de freinage de chaque cylindre sont préprogrammées électroniquement et définies, ne nécessitant aucun étalonnage sur site, ainsi qu'atténuant les variations dans le processus de fabrication.

De plus, chaque module Flatline est formé dans un module largement fermé, ce qui élimine le risque que des débris de fibres pénètrent dans le système et causent des variations de tension. La plage de tension offerte par la Flatline, entre 100 g et 1000 g, est également dite significativement supérieure à celle d'une crémaillère mécanique conventionnelle, offrant à l'utilisateur final une plus grande flexibilité dans son traitement.

fibre

  1. Pourquoi les composites résine-fibre offrent une résistance, légèreté et performance supérieures
  2. Fibre de carbone forgée : le guide définitif des matériaux composites avancés
  3. Étui ordinateur portable Mach 3 Composites en fibre de carbone — Protection premium, maintenant discontinué
  4. Cygnet Texkimp présente son Innovation Hub enroulement filamentaire au CAMX 2021
  5. Évaluation de la chaîne d'approvisionnement composites dynamique : défis et solutions
  6. Matériaux composites next-gen et procédés avancés : innovations industrielles dévoilées
  7. Recyclage des composites : valoriser les déchets de fibre de carbone
  8. Faire progresser l'impression 3D : Fabrication de composites renforcés de fibres continues
  9. Célébration de la Semaine Nationale des Composites : l'innovation durable dans les matériaux