Augmentez l'efficacité de votre usine avec des solutions IoT complètes

L'efficacité de l'usine est l'aspect le plus essentiel qui détermine la santé et les performances globales de toute configuration industrielle. Même un petit changement dans l'efficacité de l'usine peut faire une énorme différence pour que l'entreprise augmente son taux de production et génère d'importants gains de revenus.

Surtout dans les services publics et les unités de fabrication, l'efficacité globale de l'usine est le paramètre principal sur lequel reposent les autres aspects de l'industrie. Il est directement lié à la capacité d'une entreprise à utiliser de manière optimale ses ressources, à se conformer aux réglementations sur les émissions et à former correctement ses opérateurs et ses employés. Les industries basées sur la production explorent donc toujours des moyens d'améliorer l'efficacité de leur usine, même d'une petite marge.

L'Internet des objets est l'une de ces technologies qui permet aux entreprises de surveiller à distance l'ensemble des performances de l'usine. Ses solutions complètes permettent aux entreprises d'améliorer leurs méthodologies opérationnelles et de détecter les anomalies pouvant entraîner un arrêt soudain de l'usine. Cela permet aux entreprises d'assurer un rendement net élevé et une efficacité globale de l'usine.

Impact de l'IoT dans la prévention des temps d'arrêt industriels et l'amélioration de l'efficacité de l'usine :

Les pompes et les compresseurs font partie des équipements les plus élémentaires mais essentiels qui sont généralement utilisés dans les industries pour transférer des fluides d'un endroit à un autre. Presque toutes les industries, qui travaillent même à distance avec de l'eau ou tout autre type de liquide, dépendent fortement de cet équipement. Aujourd'hui, les pompes et les compresseurs sont utilisés par des entreprises associées à la fabrication, au pétrole et au gaz, à l'eau et même à l'agriculture pour la distribution d'eau, l'approvisionnement en essence, la réfrigération, le mouvement chimique, l'irrigation et bien d'autres.

Cependant, ces pompes peuvent devenir une cause d'accidents industriels majeurs si elles sont mal entretenues ou si elles sont utilisées dans des conditions dangereuses. Il y a eu des cas où une explosion de pompe a entraîné de graves conséquences en termes de pertes de vie et d'énormes dommages aux appareils. D'autres implications des éclatements de pompe peuvent également inclure l'arrêt imprévu de l'usine affectant d'autres opérations importantes de l'industrie et un arrêt complet de la production.

Compte tenu de l'ampleur des problèmes qu'un dysfonctionnement d'une seule pompe peut apporter à l'ensemble de l'appareil de l'usine, il est essentiel de disposer d'un système capable de déclencher des alertes sur de tels incidents. L'IoT, avec ses capacités de surveillance en temps réel et d'analyse avancée, est l'une de ces technologies qui offre aux industries des avantages similaires.

Intellia IdO , une plate-forme IoT de bout en bout développée par Biz4Intellia, est l'une de ces plates-formes IoT qui, avec ses solutions innovantes, révolutionne diverses pratiques industrielles. Approfondissons un cas d'utilisation qui montre sa compatibilité et son efficacité dans une configuration industrielle simple.

Illustration d'Intellia IdO :

Prenons l'exemple d'une pompe (voir figure 1) qui extrait l'eau d'un réservoir et la refoule vers un échangeur de chaleur. L'eau agit comme un liquide de refroidissement et absorbe la chaleur des autres fluides circulant dans l'échangeur de chaleur. Un compteur de pression d'eau est fixé entre la pompe et l'échangeur de chaleur qui mesure la pression de l'eau circulant dans la canalisation.

Un capteur de surveillance de niveau est fixé dans le réservoir d'eau qui surveille en permanence le niveau d'eau décroissant lorsque la pompe fonctionne. De même, un capteur de température est fixé à la sortie de l'échangeur de chaleur qui mesure la température du fluide traversant l'échangeur de chaleur.

Cette efficacité de ce simple appareil industriel peut perturber si :

• La pompe éclate

• La pression de l'eau entrant dans l'échangeur de chaleur est faible.

Voyons comment Intellia IoT nous aidera dans ces deux cas :

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A. L'explosion de la pompe :

La condition d'éclatement de la pompe survient lorsque la pompe fonctionne pendant une période de temps où les vannes d'aspiration et de refoulement sont fermées. Cela arrête le débit d'eau ou d'un autre liquide à travers les pompes et ainsi l'énergie mécanique du moteur de la pompe est convertie en chaleur. Cette chaleur augmente la pression hydrostatique de l'eau dans la pompe, entraînant la rupture du corps de pompe ou la défaillance du joint de la pompe.

L'état des pannes de la pompe peut être facilement évité à l'aide du capteur de surveillance de niveau et du manomètre. Dans le cas où le niveau d'eau ne diminue pas pendant le fonctionnement de la pompe, les autorités recevront une alerte indiquant que la pompe fonctionne au ralenti, ce qui peut entraîner son explosion. De plus, les autorités peuvent le confirmer via un manomètre qui affichera une lecture nulle car l'eau ne le traversera pas dans de telles conditions.

B. Surveillance de la température de l'échangeur de chaleur :

L'eau doit entrer dans l'échangeur de chaleur à haute pression. À basse pression, l'eau s'écoulera à faible vitesse dans l'équipement et, par conséquent, la chaleur entre l'eau et l'autre fluide ne se produira pas correctement. Cela réduit l'efficacité de l'échangeur de chaleur et de l'ensemble de la configuration.

Le capteur à la sortie de l'échangeur de chaleur mesure la température du fluide. Dans le cas où la température du fluide est supérieure à la plage attendue, l'opérateur peut conclure soit que la pression de l'eau n'est pas assez élevée, soit que le manomètre est cassé. Par conséquent, le temps d'inspection est réduit et des procédures de maintenance rapides peuvent être effectuées pour résoudre le dysfonctionnement.

Intellia IoT pour atteindre l'excellence opérationnelle :

Dans ce cas d'utilisation, l'IoT permet à une entreprise de réduire les risques de panne inattendue de composants et l'aide à augmenter son efficacité globale. À l'aide d'une solution IoT combinée, une entreprise peut surveiller différentes variables associées aux performances de son usine et utiliser leurs configurations pour développer des informations utiles.

Semblable au cas d'utilisation dont nous avons discuté ci-dessus, il peut y avoir d'innombrables configurations d'appareils IoT qui, collectivement, peuvent offrir des solutions intrigantes pour réduire les risques de perturbation de l'équipement et améliorer l'efficacité opérationnelle de l'ensemble de l'usine.

Biz4Intellia a développé de telles solutions qui sont déjà intégrées dans son produit nommé "Intellia IoT" . Il s'agit d'un système unique en son genre qu'une entreprise associée au domaine de la production peut utiliser pour gérer diverses opérations industrielles. Ses solutions peuvent également être étendues à d'autres segments industriels et peuvent être mises en œuvre à d'autres fins liées à la gestion de la chaîne d'approvisionnement, à l'entreposage, etc.

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