Synergie Industrie 4.0 et IIoT : Piloter la transformation numérique dans la fabrication et au-delà

Alors que de nombreuses entreprises ont déjà adopté l'IIoT, elles doivent maintenant adopter l'engagement de l'Industrie 4.0 pour une transformation numérique axée sur les données.

Avec la fabrication, l'énergie, les services publics et les applications de chaîne d'approvisionnement adoptant rapidement l'Internet industriel des objets (IIoT), une nouvelle réalité pour ces industries se profile. L'IIoT fournit le type de données dont les entreprises ont besoin pour gérer des milliers de pièces mobiles et réduire les risques pour la vie humaine. Ayant adopté l'IIoT, que l'Industrie 4.0 apporte-t-elle de plus ?

Avec l'apport de l'Industrie 4.0, l'IIoT évoluera d'une collection d'appareils sans fil vers une solution complète pilotée par l'intelligence artificielle et l'edge pour certains des plus grands problèmes d'entreprise. Voici comment cela pourrait se jouer.

Voir aussi : 3 défis majeurs dans l'adoption de l'Internet industriel des objets (IIoT)

Les définitions de base

Avant d'entrer dans les détails, regardons ce que sont ces deux concepts.

• IoT industriel : Distingué du système interconnecté d'appareils grand public, l'IIoT est constitué d'appareils commerciaux interconnectés que l'on trouve maintenant dans tout, des machines d'usine aux moniteurs de terrain dans l'agriculture massive.

• Industrie 4.0 : Avancées pilotées par les big data dans les logiciels, frameworks et solutions marquant la nouvelle industrie activée par l'IA d'aujourd'hui.

L'Industrie 4.0 ne fonctionne pas sans IIoT, et sans le cadre de l'Industrie 4.0, l'IIoT n'est guère plus que des capteurs massivement disparates. Ensemble, ces deux concepts liés changent le visage de l'industrie.

L'IIoT permet l'Industrie 4.0

L'IIoT distingue cette révolution industrielle de celles du passé. Ce grand saut d'appareils et capteurs interconnectés rationalise la production et la maintenance. L'IIoT permet l'automatisation à une échelle jamais vue, avec des appareils connectés à un serveur central et envoyant des données pour traitement. Ils permettent les usines intelligentes, les chaînes d'approvisionnement connectées, une maintenance énergétique plus facile et le calcul plus près de l'edge.

C'est l'intelligence artificielle qui rend la surveillance de l'IIoT même possible. De cette façon, l'IIoT et l'Industrie 4.0 s'activent mutuellement. L'Industrie 4.0 fournit un cadre logique pour le traitement et la gouvernance, tandis que l'IIoT réalise les rêves de l'Industrie 4.0 d'un système d'opération rationalisé et automatisé.

De nombreuses industries ont déjà sauté le pas avec l'IIoT, et maintenant, elles doivent adopter l'engagement de l'Industrie 4.0 pour une transformation numérique axée sur les données. Cela fournit le cadre pour ces systèmes interconnectés, créant non seulement des usines connectées, par exemple, mais des usines intelligentes.

Il reste des défis

L'Industrie 4.0 apporte son lot de défis. La gouvernance et la sécurité sont des enjeux clés avec la prolifération des big data. De plus en plus d'appareils interconnectés introduisent de nouvelles contraintes sur les systèmes et des faiblesses potentielles à exploiter.

Il y a aussi des problèmes de gestion. Collecter des données sans véritable pipeline d'ingestion pourrait créer beaucoup de bruit au lieu d'insight. Malgré tous ces défis, l'engagement de l'Industrie 4.0 pour une architecture sécurité d'abord et les données en temps réel permettront aux entreprises faisant le saut vers le nouveau monde de trouver des solutions qui permettent l'automatisation interconnectée dont elles ont besoin.

L'IIoT n'est qu'un hub de capteurs sans le cadre intelligent que l'Industrie 4.0 apporte. Et sans IIoT, l'Industrie 4.0 reste un simple rêve. Maintenant, ils peuvent inaugurer un avenir audacieux pour l'industrie avec des solutions révolutionnaires.