Les jumeaux numériques peuvent être la périphérie intelligente de l'IoT dans le secteur manufacturier – Partie 2

La première moitié de cette série en deux parties a examiné le concept de jumeaux numériques et a exploré comment il peut aider les fabricants avec la visualisation. Maintenant, déclare Sukamal Banerjee de HCL Technologies , explorons le deuxième grand avantage que les jumeaux numériques peuvent apporter et réfléchissons aux questions auxquelles une entreprise industrielle doit répondre pour savoir quels jumeaux numériques elle doit mettre en œuvre.

La collaboration est la clé

Le deuxième aspect critique d'un jumeau numérique est la possibilité de partager cette vue numérique des machines quelle que soit la distance physique du spectateur. Cela permet à plusieurs personnes de voir, de suivre et de comparer les installations de fabrication à l'échelle mondiale. Cette capacité supprime le délai de signalement des alertes à la direction, élimine les points de défaillance uniques dus à une erreur humaine et facilite la recherche de l'aide d'un expert.

Un jumeau numérique élargit l'horizon d'accès de l'atelier aux chefs de produits, aux concepteurs et aux scientifiques des données. Armés d'une nouvelle compréhension de la productivité de leurs processus et de leurs machines, ils peuvent concevoir de meilleurs produits, des processus plus efficaces et prévoir les problèmes/problèmes le plus tôt possible. Cela permet de gagner du temps et de réduire le gaspillage de matériaux lors de la construction de modèles physiques, tout en facilitant la visualisation des écarts entre les résultats souhaités et réels, et l'exécution d'une analyse des causes profondes.

Il est important de se rappeler que les jumeaux numériques sont différents des images CAO 2D ou 3D traditionnelles en termes de portée et d'utilisation ; alors que les images et les simulations CAO se composent principalement des données de dimensions d'une seule pièce d'équipement ou de sous-pièces, les jumeaux numériques se concentrent sur la capture de données plus globales de l'équipement en termes d'interaction avec d'autres équipements et l'environnement.

Il s'agit de mesurer les données et la configuration de l'installation (y compris l'espace et autres dimensions entre les différents équipements) et les données de l'environnement ambiant (température, pression, vibration, etc.) ; ces données sont alimentées en continu du jumeau physique au jumeau numérique en passant par le fil numérique.

En termes d'utilisation :alors que les dessins CAO sont principalement utilisés au début du cycle de vie du produit pour influencer les décisions de conception, les jumeaux numériques sont principalement utilisés pour les opérations de fabrication et de service.

Alors, à quoi devrait penser une entreprise si elle envisage d'utiliser des jumeaux numériques ?

Il y a trois grandes questions à considérer :

1. La première étape consiste à demander :« De quoi ai-je besoin de savoir sur mes opérations de fabrication qui me permettront de prendre des décisions ? ». Cela aide à décider du type de données à capturer et des visualisations à mettre en œuvre.
2. La question de suivi est :"Quels sont les trois à cinq principaux rôles dans mon entreprise pour lesquels je souhaite principalement le jumeau numérique ?". La réponse à cette question peut clarifier efficacement les vues à créer à partir des données capturées. Les jumeaux numériques, par définition, sont adaptés aux rôles pour garantir que seules les données pertinentes sont affichées, réduisant ainsi l'encombrement visuel.
3. La dernière étape consiste à créer une feuille de route incrémentielle pour enrichir le jumeau numérique au fil du temps. Cela peut être fait en ajoutant des ensembles de données plus pertinents à l'imagerie existante ou en donnant accès à un ensemble plus large de rôles au sein de l'entreprise. Google est un excellent exemple de création d'un jumeau numérique incrémentiel. Maps, qui émule aujourd'hui les données de localisation et de trafic avec beaucoup plus de détails et de précision qu'il y a dix ans. Il a constamment évolué au fil du temps en termes de richesse des données et donc d'utilité.

Les avantages vaudront la pré-planification requise par un jumeau numérique. Les entreprises industrielles qui ont des jumeaux numériques seront en mesure de créer un avantage concurrentiel durable grâce à de meilleurs produits, une efficacité plus élevée et des cycles de sortie plus rapides (de l'idéation du produit au marché). La clé d'une utilisation réussie des jumeaux numériques est donc de commencer par de petits projets, avant de réinvestir les bénéfices et le retour sur investissement pour créer des systèmes meilleurs et plus complets dans un avenir proche, favorisant le succès sur une base continue.

L'auteur de ce blog est Sukamal Banerjee, vice-président de l'entreprise - Ventes ERS (Hi Tech &Comm) et responsable des travaux IoT chez HCL Technologies.