Réaliser l'industrie 4.0

Écrit par  Carlos Rojas,  Responsable mondial des solutions industrielles,  Cisco Systems, Inc.

Qu'est-ce que l'Industrie 4.0 ?

Bien que de nombreuses exigences envers les fabricants entraînent le besoin de changement (préférences accrues des clients, méthodes améliorées d'accès aux produits, nouveaux modèles de livraison et de consommation, et bien sûr le désir sans fin d'avoir une valeur plus élevée pour ses dépenses), la seule constante derrière tous les changements dans la fabrication processus, technologies et opérations, est la poursuite de l'amélioration continue.

A ce titre, le monde manufacturier mise sur les nouvelles technologies et l'analyse de données pour obtenir une « optimisation maximale »; et ces choses s'inscrivent parfaitement dans la stratégie commerciale connue sous le nom d'Industrie 4.0.

L'amélioration continue de la fabrication varie dans toutes les entreprises en fonction de :

• Investissements dans l'optimisation des processus
• Intégration de la technologie
• Le leadership exécutif soutient la nécessité de s'adapter aux demandes du marché.

Les locataires d'une stratégie de fabrication comme l'Industrie 4.0 facilitent tout ce qui précède, car les fabricants peuvent facilement voir les avantages que ces locataires apportent à leurs objectifs d'amélioration continue.

Saisir de nouvelles opportunités

Industrie 4.0, ou ce que beaucoup appellent la 4 ^ème La révolution industrielle suit la mécanisation à l'ère de la vapeur, l'ère « Henry Ford Mass Assembly » soutenue par l'utilisation de l'électricité et l'ère de l'automatisation et de l'assistance informatique. L'industrie 4.0 est fondamentalement axée sur le rapprochement du monde physique avec le cybermonde pour acquérir de nouvelles connaissances sur les processus, ainsi que sur l'introduction de nouvelles technologies telles que :

• Réalité augmentée pour simuler la conception et la fabrication afin de tester les conceptions et les processus avant qu'ils ne commencent en production ; accélérant ainsi les cycles d'introduction de nouveaux produits et évitant des problèmes de production coûteux tels que des défauts et des problèmes d'usinage ou d'assemblage.
• Fabrication additive (ou impression 3D) pour réaliser un prototypage rapide, une fabrication de pièces complexes et la création de pièces de rechange.
• Co-bots conçus pour interagir physiquement avec les humains dans un espace de travail partagé afin de compléter les charges de travail.
• L'intelligence artificielle est utilisée pour aider les travailleurs dans les activités de configuration, d'exécution et de dépannage des processus, et pour aider la fabrication dans les futures activités d'apprentissage automatique lorsqu'elle est combinée avec des lacs de données et des initiatives de « grandes données ».

Dans tous les cas, ces nouvelles technologies sont conçues pour l'amélioration des processus et elles ont toutes un fil conducteur commun :des systèmes axés sur les données qui nécessitent tous un certain niveau de « cyber-connectivité » pour parvenir à cette « amélioration de processus uber » que tout le monde recherche.

Compte tenu du besoin de fonctionnalités numériques de toutes ces technologies et des futures charges de travail de données que ces systèmes demanderont, Cisco est dans une position unique pour permettre l'adoption et l'intégration de ces nouveaux systèmes dans un système d'entreprise de fabricants en toute sécurité et à grande échelle. .

Meilleures pratiques pour l'adoption et l'intégration

Compte tenu des évolutions de la fabrication et des technologies associées aux différentes époques de la fabrication, l'adoption et l'intégration de ces technologies dans les opérations actuelles peuvent devenir complexes et coûteuses si elles ne sont pas exécutées judicieusement. En tant que tel, il y a besoin de plus que de la technologie pour réaliser les avantages de « Le 4 ^ème Révolution industrielle".

Cisco s'associe à des entreprises de premier plan pour intégrer davantage les systèmes et technologies existants dans un réseau commun. Voici ce que dit Sudhi Bangalore, vice-président Industrie 4.0, Stanley Black and Decker sur le besoin de partenaires dans le parcours de l'Industrie 4.0 :

En plus de créer un écosystème de partenaires engagés, Stanley Black and Decker a construit et exploitera un centre d'apprentissage et de développement connu sous le nom de « The Nerve Center » pour aider à l'adoption continue de nouvelles technologies et à l'amélioration des processus.

Comme le voit ce cadre de fabrication de longue date, un jour, une initiative Industrie 4.0 déployée avec succès peut un jour fournir cette usine « d'amélioration maximale des processus » que nous recherchons tous. Voici l'ère de l'amélioration des usines autonomes où les gens, les processus et les machines ont continué à fabriquer les meilleurs produits qui offrent une valeur maximale à leurs consommateurs !

Alors pourquoi Cisco ?

Des mégadonnées aux robots autonomes, l'Industrie 4.0 offre une multitude de nouvelles opportunités pour développer et développer votre entreprise. C'est pourquoi nos solutions sont conçues pour s'adapter à vos plans à long terme. Vous pouvez ainsi rester en avance sur les tendances du secteur et pénétrer des marchés inexploités avec une base flexible et sécurisée prête à évoluer avec vous. Lorsque vous choisissez Cisco, vous n'investissez pas seulement dans une technologie qui résout les problèmes d'aujourd'hui, vous construisez une base fiable pour l'avenir, prête à soutenir la croissance et à s'adapter à l'évolution des tendances. Vous voulez en savoir plus ? Découvrez les 6 principales raisons pour lesquelles les fabricants se tournent vers Cisco

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Carlos Rojas

Responsable mondial des solutions industrielles

Cisco Systems, Inc.