L'outillage en bout de bras réduit les coûts d'assemblage

Depuis les débuts de la fabrication, l'homme a toujours cherché à innover davantage tout en simplifiant la construction. La robotique d'assemblage ne fait pas exception.

Les fabricants doivent répondre à une question majeure lorsqu'ils tentent de réduire leurs processus :comment réduire les coûts ?

Les réponses sont simples :combiner les processus, éliminer les processus et réaligner la main-d'œuvre. Les fabricants peuvent atteindre ces objectifs en intégrant l'automatisation de l'assemblage dans leurs installations.

L'un des moyens par lesquels les fabricants atteignent ces objectifs consiste à utiliser différents outils d'extrémité de bras, également appelés effecteurs terminaux. Alors que les travailleurs humains utilisent des outils tels que des clés, des perceuses, etc. lorsqu'ils assemblent des éléments, les robots d'assemblage utilisent des outils en bout de bras, comme différentes pinces, pour compléter l'application.

Les effecteurs terminaux de préhension peuvent être utilisés pour assembler de nombreux produits, lorsque les fabricants prennent en compte les différences de tolérances de préhension en fonction du matériau. Une fois cela pris en compte, le robot d'assemblage peut être programmé pour saisir les différentes pièces.

Les effecteurs terminaux de préhension d'assemblage peuvent être des pinces à griffes, des pinces à main ou même des pinces à vide. Les articles avec plus de largeur, de profondeur et de hauteur peuvent être saisis par des préhenseurs robotisés à assemblage par griffes, tandis que les articles plus plats, comme les vitres, sont mieux saisis avec des préhenseurs robotisés à assemblage sous vide.

Avec les différents effecteurs finaux sur le marché aujourd'hui et la pléthore de robots d'assemblage que ces effecteurs peuvent utiliser, les fabricants essayant d'automatiser leurs processus d'assemblage robotisés peuvent se sentir un peu dépassés.

C'est là qu'intervient RobotWorx.

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